镗孔机在使用的过程中可以对多种物品进行使用,主要是针对汽车的油缸和气缸进行加工的小型设备,在工业当中也是被经常使用到,轴承位轴加工,在使用的过程中为了提高镗孔机使用在使用的时候就需要注意使用正确方法。
只有是采用了正确的使用方法,对于镗孔机进行良好的**,才可以提高镗孔机的使用寿命,减少使用成本,在我们对于镗孔机进行**的过程中,主要是从以下几个方面来进行**,接下来一起来简单的了解以下吧!
1、定期对镗孔机进行外部的处理和清理,对于镗孔机表面的污迹进行去除,这样才可以提高使用的效率,保证了镗孔机外部不会被其他物品所腐蚀造成外部出现损伤不可以正常使用现象,对于镗孔机的外部灰尘进行无处使镗孔机主要的**办法;
2、对镗孔机部分进行**,在使用的过程中需要定期的对设备的零件进行紧固,这样才使用的过程中才不会因为零件的原因脱落导致镗孔机不可以正常工作的现象,只有是对设备本身的零件进行紧固,在使用的过程中才可以正常的进行使用,从而提高其使用的寿命;
3、在使用的过程中还需要掌握镗孔机的刀具进行**,保证其刀具在使用的过程中可以和主机正常的进行连接,才可以保证镗孔机的使用寿命。





立柱正、侧向与床身导轨面的垂直度。首先调整机床床身水平在标准要求内,然后以床身导轨为基准,检查镗轴垂直方向直线度情况。如果直线度数值大,说明立柱出现垂直方向倾斜。通常采用测准数据后,用镗床对立柱底面进行车削,使立柱垂直方向倾斜达到要求,保证镗轴垂直方向直线度达到要求。
立柱与床身偏斜,使镗轴水平方向侧母线偏移。解决办法: 松开立柱固定螺钉,拆出**销,将立柱校正,移动工作台拖板检查镗轴侧母线直线度在0. 02 mm 内,重配**销,压紧固定螺钉。校正镗轴水平方向侧母线的直线度。
主轴箱与立柱的装配精度。发现主轴箱压板与立柱导轨面配合间隙过大,拆下压板,根据实测数据进行配磨; 然后用塞尺检查,保证立柱与主轴箱压板间隙在0. 03 mm 以内,检查主轴箱上、下移动灵活自如,确保镗轴水平方向直线度误差。
立式镗孔机针对目前常见镗孔设备较为大型,不可灵活方便的运用于各种狭小空间,本镗孔机的镗杆分为固定镗杆和活动镗杆两部分,固定镗杆与活动镗杆之间通过万向联轴器连接;可提供一种适应各种现场状况的镗削加工,并能满足加工技术要求的镗孔机。可广泛运用于机械加工领域的镗孔作业。
镗孔加工设备取消了传统镗孔加工设备的中的丝杆、导轨、滑台等机件,大大简化了机械结构,用料少,便于拆装维护,成本低廉;运用立柱作为导向装置的主体,通过刀具固定装置为媒介,实现镗刀的立式固定安装,加工时镗刀不转,加工零件旋转,通过液压驱动镗刀,进行上下的进给运动,加工更加稳定准确,刚度大,精度高,提高了加工出来的镗孔的圆柱度,具有良好的应用前景。
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