简易配料线订做价-配料线订做价-九鼎称重(查看)

     自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，自动投模配料线订做价，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式，全自动配料线订做价，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。

操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料线订做价，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

自动配料系统工艺可根据用户来设定。

自动配料系统的维护及**规程

1、现场自动配料系统使用润滑要求  电机轴承、辊筒、链条、齿轮等添加黄油，加注时观察有黄油从另外一边跑出，即停止加油。  注意：在润滑脂添加过程中，发现有变质或油脂内有杂质的情况，须擦净后再添加新的润滑脂。

2、现场自动配料系统的使用压缩空气要求  上辅机自动配料系统的所有使用压缩空气的压力均通过空气三联件进行调压，时常对三联件进行排水操作；现场所有气动元器件，若有漏气更换气管或气管接头；  手动检查二位五通电磁阀动作正常，可以正常操作。

    在配料之前，必须进行配方设置，点击[配方设置]按钮，弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写：

    仓号：装有待配料的原料仓编号；在配料控制中，系统自动根据选定仓号打开电机绞龙 进行配料。

     物料名：填写对应仓号的原料名称，简易配料线订做价，可以是中文、英文或数字等，但必须与[物料定义]表中名称一致。

    目标重量值：配方中各种原料所需达到的重量值(Kg)，也可以说理论值。

     快加提前量：也就是变频量，启动时，变频器快速加料，当该仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时，变频器由高频变为低频，进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整，太大，会降低配料速度；太小，容易过冲，从而降低配料精度。

     慢加提前量：也就是落差值，配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整，太大，会使配料实际重量值偏少；太小，会使配料实际重量值偏多。