




消失模和砂型铸造相比的主要优势详解:
1、合适的铸件可以降低运行成本: 与传统的砂型成型方法相比,复杂的铸件,特别是需要高尺寸精度和具有薄截面的内部部件可以非常有成本地生产。
2、 清理时间短:消失模铸造由于尺寸精度高,不存在分型线或气孔针还有型芯,因此可以蕞大程度地减少毛刺和机械加工。清理工时可以减少80%以上。
3、 适合机械化生产:消失模铸造不仅适用批量大的铸造件,进行机械化操作,也适用于批量小的产品手工拼接模型。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、**方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,安徽木型模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用髙效率、髙精度、高寿命的模具。
消失模铸造--泡沫模样的质量与珠粒熟化的关系:
成型前的泡沫珠粒没有熟化好,会导致成型后的模样,放入烘房时,出现三次发泡的现象; 熟化不好的珠粒中发泡剂的含量也较多,在发泡成型时,由于珠粒自身的水份含量大,珠粒的再膨胀能力就很差,木型模具厂,在发泡成型,蒸汽穿透过程中,木型模具多少钱,发泡剂逸出的相对较少,泡沫模样里面残余的发泡剂含量过多,后续进去烘干房烘干,模样内部的水份蒸发时,发泡剂遇到一定温度外逸,致使模样出现三次发泡现象,从而影响模样的表面质量。
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