散热器插齿工艺的优势：介面阻抗小，鳍片与吸热底材质可自由组合，工序较少，产品质量相对稳定。劣势：制造难度大，良品率不是很高，相对成本稍高。现在很多的厂家购买散热片生产设备进行加工的时候，使用了一些时间以后，就发现机器总会出现各式各样的问题，这其中的主要原因是质量问题，因此需要选择品质有保障的厂家。掬运五金拥有多年研发生产散热片生产设备的经验，公司生产有多重类型的散热片生产设备，需要的朋友可以致电给我们。
散热片生产设备加工散热器有什么手段？
插齿：纯粹的机械手段，强压而成的结合。加工过程为：将底板切削出平行的细小凹槽，并在槽间冲压出密集的小坑，为凹槽中插入鳍片后的形变预留一定空间，再利用 60 吨以上的压力将已经成形的鳍片插入凹槽之中，插入深度可达 2mm 左右，把鳍片固定在底板之中。插齿采用插尺工艺结合的吸热底与鳍片间没有其它介质，完全靠金属的应力结合，经过预处理的接触面由于巨大的压力而可获得原子级的结合，保证低阻抗的同时，还获得了较可靠的机械性能。掬运**生产散热片生产设备，需要的客户可以打电话进行咨询。
金属粉末喷射成形：金属粉末喷射成形散热片主要采用高熔点、高热传导的材料(如铜)，其加工方式为：金属粉末高速喷射，直接做成散热片初胚，再利用高温烧结，制成具有相当强度与密度的成品。主要应用于具有较高发热量又明显受空间限制的特殊需求电子产品上，制造成本与价格均极高。掬运是一家**生产散热片生产设备的厂家，其机床刚性好，精度强，使用范围广泛，需要用到散热片生产设备的朋友可以放心前来选购。
