二次结构浇筑泵是在楼房建造中使用，我们不仅在使用的过程中要注意正确操作，使用完毕之后也是要合理的停放的，那么我们停放的时候应该遵循哪些操作常识呢？
混凝土浇筑泵施工
一、开启的时候浇筑泵应该做好准备，在二次结构浇筑泵停机前，微型浇筑泵流量，应让发动机怠速运转3-5分钟，等到运转一段时间之后再进行投入使用。恭喜！今日可领**啦~广告二、定时的清理，微型浇筑泵灵活，在工作完成后应立即将残留在二次结构浇筑泵中的余料清理干净，以免凝结堵管。
三、天气冷的时候应该把管内的水分排放干净，并且做好检查，机械设备放置在仓库内部。
四、传动部件进行注油润滑等**作业前，应确保动力机停止转动、蓄能器压力已释放；
儒工二次结构浇筑泵性能稳定，结构紧凑，故障率低，用于构造柱注，连续性好，是人工浇筑混凝土的上百倍，受到广大用户的喜爱。
二次结构浇筑泵的堵管原因及解决方法
二次结构浇筑泵在使用中除了某些部位造成堵管以外，还有一些是由于一些人为原因造成的，例如**，混凝土配比。下面我们就来具体看看：
1、**堵管
理 论上讲，堵管*易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子*粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。
2、混凝土配比不良
配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。
3、砂的粒径不合理
当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。
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