








选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。
化学工业中,用回转窑生产苏打,云南省选矿设备,锻烧磷肥、等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用**和可利用中低品位磷矿的优点。
在环保方面,**选矿设备,世界上发达**利用水泥窑焚烧**废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
每个窑体的形状不同,所采用的密封装置的结构形式也是不一样的,安装方法也会不同。
1、在安装窑头、窑尾部位之前,先检查窑头的跳动偏摆量,并且在安装的时候在位置上划线标注。
2、窑头密封检查,根据所设计的图纸对窑头以及窑尾部位留出孔位。
3、在安装之前,先安装**板,在安装密封圈。
4、该煅烧设备每安装一个部位,就要检查其相对应的位置有没有留有多余的空间,要随时注意窑体的热胀冷缩以及径向跳动的偏摆量,避免窑体受热之后膨胀而顶死。
5、保证好焊接的质量,所焊接的缝隙处要饱满,新型选矿设备,避免受热之后焊接的缝隙开裂。
回转窑的**方法
1、投煤要求及注意事项,回转窑保温性能好且温场温度均匀,要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀,要求不外投煤,须投煤时要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要细,投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。
2、窑内温度控制;门前为烘干段,送入烘干道的干燥热风温度为100℃到150℃,烘干段温度为80℃到90℃。门后段为焙烧段,高温区应控制在距前端30米至65米之间,焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。
3、注重处理回转窑周边的积水排水处理,铜矿选矿设备价格,地下水与表面积水过多,容易产基软化,地耐力减小,结构发生变化,影响窑体产生裂纹。
4、保持窑内具有较好的通风条件,如在冬季或不生产的时候,应将窑内坏体全部烧完,并拖出窑外,将窑内腾空,有较好的通风条件,窑体就不会吸收过多的空气水分,再次点火时不会使窑炉产生伤害
5、窑上的金属管道,在高温和高湿生产情况下,很容易被氧化腐蚀,在平时**时,应详细检查,对各部位要进行防腐处理,以免其损坏不能使用,影响回转窑正常生产。
6、窑体内在生产过程时,全接触高温侵蚀,内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层,由保护层直接与火焰接触。
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