涂层刀具的性能特点如下： ①力学和切削性能好：涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来，既保持了基体良好的韧性和较高的强度，又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此，涂层刀具的切削速度比未涂层刀具可提高2倍以上，并允许有较高的进给量。涂层刀具的寿命也得到提高。 ② 通用性强：涂层刀具通用性广，加工范围显著扩大，一种涂层刀具可以代替数种非涂层刀具使用。 ③涂层厚度：随涂层厚度的增加刀具寿命也会增加，但当涂层厚度达到饱和，刀柄，刀具寿命不再明显增加。涂层太厚时，易引起剥离；涂层太薄时，则耐磨性能差。
数控刀具夹紧力的作用点
数控刀具 夹紧力的作用点夹紧力作用点是指夹紧件与工件接触的一小块面积。选择作用点 的问题是指在夹紧方向已定的情况下确定夹紧力作用点的位置和数目。夹紧力作用点的选 择是达到夹紧状态的首要因素^合理选择夹紧力作用点必须遵守以下原则：?200磨削表面的粗糙度值由2.0 降低至1. 1数控刀具。数控刀具 加工能耗低，节省知造资源高速切削时，单位功率所切削的切削层材料体积显著增 大。
刀具的结构形式与刀具的结构尺寸有关。小型的刀具一般做成整体式， 而较大尺寸的刀具一般做成机夹式， 如面铣刀多为机夹可转位式。刀具的结构形式与生产纲领有关。单件或单件小批量生产可以考虑用整体式刀具，批量生产尽可能使用机夹可转位刀具。 整体式刀具损坏更换新刀具时换刀与调整时间较长， 而机夹可转位式刀具的转位与更换时间较短， 且基本不用重新调整，天津车刀刀柄， 只需改变刀具补偿值就可很快调整至满足要求， 因此， 数控加工建议尽可能采用机夹可转位的结构形式。
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