注塑工艺参数如何调校
背压：这是螺杆后退前所须要产生及超越的压力，采用高背压虽有利于色料散布均匀及塑料熔化，但却同时延长了中螺杆回位时间，减低填充塑料所含纤维的长度，并增加了注塑机的应力；故背压越低越好，在任何情况下都不能超过注塑机注塑压力（定额）的20%。
注塑速度：这是指螺杆作为冲头时，模具的填充速度。注塑薄壁制品时，必须采用高射速，以便于熔胶未凝固时完全填充模具，生产较为光滑的表面。填充时使用一系列程序化的射速，避免产生喷射或困气等缺陷。**可在开环式或闭环式控制系统下进行。
射嘴压力：射嘴压力是射嘴里面的压力。它大约就是引起塑料流动的压力。它没有固定的数值，而是随模具填充的难度加大而。射嘴压力、线压力和**压力之间有直接的关系。在螺旋式注塑机上，射嘴压力大约比**压力少大约百分之十左右，而在活塞式注塑机时压力损失可达到百分之五十。
手机金属外壳的CNC加工
在这个用户体验极受重视的年代，越来越多的手机、笔记本、可穿戴设备厂商开始在外壳材质上发力。仅从手机领域来看，手机外壳材质也正逐渐从工程塑料向金属过渡。手机外壳材质演变期间出现过许多种组合方式：塑料与金属、玻璃与金属、全塑料、全玻璃等，但终都没有盖过全金属材质的风头。从实际触摸体验上，全金属手机确实在多方面拥有出众的体验，无论外观还是手感上都要比其他材质更胜一筹。一提全金属，必提CNC。目前，3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床加工的。CNC因其、精度高、加工质量稳定的优点成为3C外壳厂商的必备设备。
全金属一体式CNC加工工艺早由苹果公司开创——铝板由柱状实心铝材压铸而成，经精密加工先切削成为一体式机身的雏形，随着机身渐渐成形，机身上的键盘形状和各种细微构造均被铣削出来。此过程共包含九道数控铣削工艺，九道工艺之后便获得精密的一体成型外壳。外壳厂商从编程到获得成品需要经过粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多时候全过程需要10个以上工站才能获得成品，想要提高良品率，每个过程都需要严格管控。
CNC加工中心好和雕铣机的区别
主轴转速是CNC加工中心快还是雕铣机快
CNC加工中心主轴转速要求一般在0-8000rpm，虽然高速加工中心可以达到很高的转速，但是从整体上来说还是雕铣机对转速要求比较高，雕铣机要求高速数控系统，主轴转速一般在3000-30000rpm，某些特定的雕铣机主轴转速比高速加工中心还要高。
CNC加工中心和雕铣机加工范围有所不同
CNC加工中心用于完成较大铣削量的工件的设备加工，可以进行重切削。而雕铣机一般用于较小切削量或软金属的加工设备，常见的是用于刻字。
