设备点检在石化设备中的应用:
通过设备点检制在某石化企业生产装置设备管理中的应用,使该装置的设备管理变事中控制、事后控制为事前控制,大大减少了设备故障率,防事故于未然,及时发现各种可能导致设备停机的故障和隐患,保持了设备性能的高度稳定,延长了设备零部件的使用寿命,提高了设备效率。
安全导向智能巡检点系统是一套符合现代石油化工领域安全管理特点,应用**成熟的技术,集成企业现有各种系统资源,实时有效地对现场生产设备状态、厂区周界、人员活动等各环节进行动态监测、分析和预警,加强主动式安全管理水平,防患于未然,能够帮助各级安全管理人员对装置现场安全管理可控、在控、受控的管理要求。








智能手机(APP)可完成设备工艺量与观察量的采集,而服务器管理软件则在上海士翌公司成熟的产品软件IPMS系统基础上,化肥厂智能巡检仪,进行定制开发,满足该公司的个性化设备管理流程、个性化的报表及与上端ERP平台的数据接口等个性化需求。
为配合推行点检定修制,各分厂多年前已经购置了一些监测诊断设备,并在一些关键设备上配置了在线监测仪器。虽然已积累了多年的设备点检管理工作经验,但与其他**企业相比还存在一定的差距。主要表现在:
?已有的点巡检工作有待进一步优化,具体诸如点巡检报表的优化、点检标准的优化等等。
?点巡检工作主要依靠手工操作,纸笔抄写录入的繁琐、低效、费时、费力,存在大量数据录入的问题。
?还未真正与ERP良好接口。
随着企业不断引入**的设备在线状态监测和故障诊断技术,“以点检制为核心的设备管理模式”的应用将更加成熟和有效,并逐步完善设备状态维修体制。该所陆续为多家企业进行了设备管理工作业务梳理、重整和构建,积累了许多宝贵的经验,并且不断为“以点检制为核心的设备管理模式”充实内容,经过多年的摸索和积累,终于形成了一套成熟的设备管理体系。
本项目点巡检作业区设计使用智能手机(内置点检APP)和小蘑菇智能传感单元实现振动量、温度、过程量、观察量采集,现场照片和录音等的收集。系统软件与智能手机的通讯采用4G或WIFI方式,并且在程序设计上考虑了下、回收数据的可靠性,使系统运行快捷、方便。每台设备配备电子标签一个,由智能手机自动扫描识别,实现点巡检工作的到位率、准确率。
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