（2）中继间： 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。 中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，采购矩形顶管机，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。 每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径 与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。 当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
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顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要的表面层的挖掘，并能穿越公路，铁路，河流，地上建筑物，地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或顶管机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。同时，矩形顶管机生产厂家，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
顶管机特点：
a、顶管机为机电一体化高科技产品，技术水平达到世界水平，国内首创。
b、 应用计算机远程全自动、半自动及手动控制。
c、顶管机系统采用全液压比例控制系统。
d、 采用激光**导航技术，自动纠偏，保证顶管工程质量。
e、顶管机启动采用软启动，降低对电网的干扰，降低对机械传动的冲击。
f、顶管机采用世界企业的电器元件、液压件、减速机、传感器，无锡矩形顶管机，以保证产品质量。
g、 全自动控制程序
（3）遇到障碍物时，可以在机头前进行注浆固结土体，然后将机头上人孔打开进行清除。
（4）在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效，必须在允许偏差标准以内就停下来，矩形顶管机型号，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如实汇报情况，以便分析原因，找准对策；还有一条就是建立意外情况立即报告制度。即当意外情况发生时，在顶管机进行作业的过程中其工作人员必须懂得采用各种有效果的通讯方式与各部门**联系即使是一点点的小误差也必须汇报一丝不能马虎。
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