果汁饮料生产线多少钱-北京金仕德科技

饮料生产线设备如何维护**

在使用前要对饮料生产线设备各处进行仔细检查，以免存在问题，及时发现及时解决，尤其是在零部件紧固、润滑油添加等方面，要做到及时检查更新、维护；要把生产线设备安置在安全的位置，分开安装，保证不受风雨影响。

在使用过程中的正确操作也是**的一部分，另外，对一些易坏的包装需要在一个抽真空环境下进行包装，否则对产品的伤害无可估量。根据包装物的大小调整机器的尺寸；部件衔接处定期润滑。重要的是在换季时，企业要对机器进行彻底的清洁，而且配套设施的保存要密封，还要使整机处于干燥的环境中，确保饮料机械不被液体等腐蚀。操作饮料机械前须详细阅读说明书，熟悉调整和使用方法，一定要按说明操作。

按饮料生产线说明书规定，对真空泵进行定期**，加油（注意保持油位），幷严格注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒转，油倒喷至泵内真空系。经常检查下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无**，是否平整，以确保封口强度。经常检查机器接地是否接触良好，保证安全用电。发现饮料机械故障时，应及时关闭电源，必要时，要接急停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，检查原因，排除故障。

使用过后，要对饮料生产线进行及时的清理，保证生产线设备内部洁净，保证再次投产时，原材料不被污染，同时，设备洁净，不容易受到酸碱等的影响，小型果汁饮料生产线多少钱，

换季时对饮料机械的**很重要，如果保存方式不对造成机器无法继续使用，就会大大影响企业的生产。

果汁饮料生产线工程交接后如何检查

果汁饮料生产线是随着众多饮品的和饮料企业的崛起而产生的行业。众多小型企业家们看准了饮料行业广阔的发展前景，因而**饮料生产，为了节约资金而购买果汁饮料生产线。

随着国内企业大量进口代替人手作业的机械设备，较有效地缓解了招工难的问题，但是购买设备也存在较多的安全质量问题，果汁饮料生产线多少钱，如不防范易给企业生产安全留下隐患。为了保证设备的质量，在购买果汁饮料生产线时应注意以下事项：

一、是签订合同前，应充分做好设备调研和政策咨询工作，了解进口设备的流程和要求。

二、是检查设备，是否含有以下不合格表现：

(1)皮带轮、链条、齿轮和飞轮等机械运动部件外露，无机械安全防护装置;

(2)普通端子双接与变压器外露、电气柜可随意开启;

(3)设备中有夹伤、灼伤、腐蚀和触电等的**部位无安全警告标识;

(4)设备普遍没有中文的操作说明书、技术参数和安全注意事项等，设备上的功能操作按钮、急停装置等没有中文标识。

三、是果汁饮料生产线设备到货后发现不合格，应当及时通知当地检验检疫机构进行调查处理。

                                                            果汁饮料生产线的过程是什么？

1、工艺流程：
　　原料→拣选→清洗→*碎→打浆→榨汁→筛选→巴氏杀菌→冷却→
　　离心分离→澄清→过滤→调配→巴氏杀菌→灌装→冷却→成品。
　　2、配方：
　　水果原汁砂糖；苹果酸（或柠檬酸）；
　　山梨酸钾0.02%；水果香精0.1%。
　　3、操作要点：
　　（1）清选和拣选：在加工前，水果原料必须清洗和挑选，以清除污物
　　和腐烂果实。腐烂的果实不能用来加工果汁。
　　（2）*碎和果浆处理：*碎果应符合所采用的榨汁工艺的要求，要
　　先*碎再打浆过滤取汁。果浆粒度要细，以2-6mm为佳。
　　（3）酶处理：将果浆迅速加热到40-45oC，在容器中搅拌1.5-2.0
　　分钟，通风（预氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制剂，在45oC温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。
　　（4）榨汁和浸提
　　（5）澄清与过滤：果汁的澄清十分重要，小型果汁饮料生产线多少钱，处理不当，在成品中很容易出现混浊和沉淀。具体方法有：
　　a、使用澄清剂：明胶：硅胶：膨润=1：10：5。
　　b、酶处理：用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55oC，并调PH值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右；
　　c、冷冻法：在榨汁前先把水果冷冻（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其优点一是延长加工期；二是可利用解冻的低温来榨汁，有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后，订做果汁饮料生产线多少钱，所有的细胞裂，汁液外流，即可生产高质量的果汁。