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净化车间的风管

风管要求经济与效率并重     在集中或净化空调系统中，酒水灌装净化车间，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。在运行中，有时候管件的局部阻力大大高于风管的沿程阻力，这种状况需要改善。管件主要有弯头、变径管三通及四通管。弯管的中心曲率半径应大于矩形风管的边长，圆形则采用1.25倍直径。大断面风管应在管内加导流片，以减少阻力。而在实际安装施工中，较少如此处理。对于变径管，不可突然变径，宜作成渐扩（缩）管，渐扩管每边扩展角应大于15°，渐缩管则每边收缩角不大于30°。矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流，支管也应有一定的曲率半径。若要90°角分流，则应在弯头内加导流片。

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国内药厂无尘车间常用的建筑材料及饰面材料介绍：

1.楼地面面层材料

    目前，无尘车间一般选用整体性好、刚性强的水磨石地面。为了避免尘土、**积聚、滋生，这种地面须防止开裂和返潮，在施工中可采取夯实回填土，加厚地坪、选用水泥（水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号），适当配筋（对大面积厂房而言）等措施来防止地面开裂；为防止地面返潮，施工中则可采取加厚混凝土层和碎石层，酱料包净化车间，湿度高的地区增加防水层（如一毡二油）等措施。有防腐要求的地面可采用聚酯砂浆整体地坪，由耐腐蚀的不饱和聚酯为胶粘剂，以石英砂或重晶砂为填料混合而成，能耐酸碱，有良好的化学稳定性和耐腐性。药厂中较常用的是以下几种地面面层。

（1）水磨石地面：整体性好、光滑、不易起尘，可冲洗且防静电；缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针片0剂车间、实验室、卫生间，更衣室、结晶工段等。

（2）塑料地面：光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀，但易产生静电，受紫外线照射易老化。因此不宜用于经常采用紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同，不宜用于大面积车间，否则会引起起壳现象。

（3）耐酸瓷板地面：用耐酸胶泥贴砌，能耐腐蚀，日照净化车间，但质较脆，经不起冲击，*碎后则降低耐腐蚀性能。这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段，由于施工复杂、造价高，宜用于有腐蚀介质滴漏的局部范围使用。例如，将有腐蚀介质的设备集中布置，然后将这一部分地面用挡水线围起来，挡水线内部用此种地面铺贴。

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无尘车间的空气处理机组的组装安装，应符合下列规定：

1、型号、规格、方向、功能段和技术参数应符合工程设计要求；

2、净化空调系统的空气处理机组的各功能段之间应采取密封措施。空调机组与围护结构相连的接缝必须进行密封；

3、现场组装的组合式空气处理机组应进行漏风量检测，豆制品净化车间，空气洁净度等级1~5级的漏风率不得超过0.6%，6~9级不得超过1.0%，漏风率的检测方法应符合现行**标准《组合式空调机组》GB/T1429的要求；

4、空调机组内表面应平整、清洁，不得有油污、杂物、灰尘；

5、检查门的门框应平整，密封垫应符合本规范规定；

6、按工程设计要求的隔振器的规格、型号、位置进行安装、找平。