普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中铸石板是自然析晶，储煤仓高炉混料仓耐磨铸石板，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因永w久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（**铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）。
铸石板与常用耐磨材料有何不同？
据统计，我国建筑耗能占能源消费总量的23.1%，而各类建筑物每年的采暖，制冷能耗又占**总能耗的10%左右。开发生产泡沫玻璃这类节能建筑保温材料十分必要。它可以变废为宝，减少污染，利于环境保护。原料来源丰富，生产工艺及设备简单，**少，成本低，施工方便，呼和浩特耐磨铸石板，集保温与环保于一身，是一种很有发展前途的新型保温节能材料，适合玻璃厂和各类建材企业进行生产。
铸石板首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净，烧结料仓干煤栅耐磨铸石板，内蒙古铸石板，涂水泥砂浆粘接层时，混凝土料仓煤仓耐磨铸石板，应达到密实和厚度均匀。把铸石板放到粘接层上后应适当加压，以达到铸石板与设备上粘接部位全w面接合，铸石板之间灰缝要充填密实，不得有中空现象，灰缝表面要刮平。后把铸石板表面的砂浆擦净。进入**期，如采用速凝早期强度高的水泥，一般**期约72h。
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