剪板机刀片在制造过程中要经过选料、锻打、回火、精加工、检验、淬火、退火、调质、粗磨、精磨、检验等。剪板机刀片材料有:H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi等，淬火硬化:HRC:50°-63° ±公差:.002，在材料选择上应注意材料的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应注意具备小的氧化、脱碳敏**和淬火变形开裂的倾向。
剪板机刀片的可锻性：刀片应具有较低的热锻变形抗衡力，塑性强，锻造温度范围高，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向小。
剪板机刀片退火工艺：退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化效率髙。
剪板机刀片操作注意事项：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，纸张分切机刀片，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
3、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
纵剪机刀片的热处理方法：
1、均质退火处理
简称均质化处理，系利用在高温进行长时间加热，使内部的化学成分充分扩散，因此又称为扩散退火。加热温度会因钢材种类有所差异，分切机圆刀片厂家，大钢锭通常在1200℃至1300℃之间进行均质化处理，台州分切机刀片，高碳钢在1100℃至1200℃之间，而一般锻造或轧延之钢材则在1000℃至1200℃间进行此项热处理。
2、退火处理
退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30-50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围，机械刀片在该温度保持足够时间，使成为沃斯田体单相**或沃斯田体加上雪明碳体混合**后，在进行炉冷使钢材软化，以得到钢材理想之延展性及微细晶粒**。
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