分条机圆刀片-金华圆刀片-锋利锐刀片

撕碎机刀片的实际生产过程中，制定工艺路线可以解决某些特殊形状产品的可操作性，减少废品的产生；按产品外形，可采用不同的加工工艺。根据产品的形状进行分割，合理安排各工序的顺序。

在选择撕碎机刀片加工方法时，应考虑该加工经济性，产品精度应符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求，以保证尺寸精度、形状精度。加工表面的平整度和平行度要求。一般来说，分条机圆刀片，加工方法应适撕碎机刀片材料的可加工性以及产品的结构形状和尺寸。

确定刀片张力恰当后，还应测量一下刀片的应变量。沿着离刃口3 mm的圆环施加一个100 g的力，用刻度表(千分表)显示这一点的应变量应该在0.025 mm，如图1。在运转动态条件下，基体材料会因摩擦和发热降低应力，造成张力松弛，所以建议和实行在机器上再张紧。

尽管有些内圆刀片是以状态供货，但在初始操作时仍需进行修刀。由于金刚石镀层难以避免地存在一定偏差，甚至还有些凸点，金华圆刀片，所以新刀要用一个特殊的装置来将刃口调准。这种装置通过调整旋转的修刀砂轮与旋转刃口的微米级接触，来修掉刃口凸点达到刃口完全同心。

在金属切割行业，分切机是蕞常用的设备，而圆刀片的质量直接影响到整机的性能。分切机需要长期运行，因此就需要制造圆刀片的材料需要较好的机械性能，圆刀片批发，包括它的硬度、制造的工艺和耐磨性等等都很重要。目前来说国际上刀片的材料有很多种，切条机圆刀片，多数是采用钢制材料，下面就来简单看几种常用的圆刀片材料：

1、模具钢：模具钢是另外一种常见的制造剪板机刀片的材料。

2、Cr12MoV：是一种常见的模具钢，在淬透性、淬火回火性上较高，硬度、强度、韧性都非常的不错。淬火变形小，缺陷是高温塑性较差。一般用来制造截面较大、形状复杂、抗负荷的刀片。使用寿命较长，一般用来切割不锈钢板、矽钢片等高硬度的板材。