数控车床加工-松记五金-自动数控车床加工

１.冷镦机加工外**：A.机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。B.补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。C.保持机床整齐。清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。 2.工作台清除：A.修光工作台面毛刺。B.检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。3.床头箱、尾架、调整皮带松紧。清洗尾座及套筒。 4.CNC数控车床加工机的液压、润滑系统**：A.清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。B.检查油管接头，要求牢固无泄漏。C.检查、调整液压滑系统压力表，数控车床加工，保持正常运行。D.油质、油量符合要求。5.横进刀机构：检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/ 4转。 6磨头砂轮座、内园磨具、清洗砂轮架，自动数控车床加工，清除砂泥。调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。 7.冷却系统**:A.清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。B.更换冷却液。 8.电器部分：A.清扫电动机、电器箱。B.电器装置固定整齐、动作可靠。C.检查、紧固接零装置。

数控车床加工中心是要求成品的精度度必须要达到标准的，在进行加工前会有设计师提供**的加工图纸，再有技术人员根据图纸对机械进行操作加工零件，成品与零件图纸所要求的理想化值的相一致的水平。而他们中间不相一致的水平，则称之为生产加工偏差。 机械加工厂生产加工精密度包含的层面：一方面是规格精密度，数控车床加工中心限定生产加工表层两者之间标准标准间规格偏差不超出必须的范畴；另一方面几何图形样子精密度，限定生产加工表层的宏观经济几何图形样子偏差，如圆度、圆柱度、平行度和直线度等。还有一方面则是互相部位精密度，限定机械加工厂生产加工表层两者之间标准间的互相部位偏差，如同轴度、平整度和平行度等。生产加工精密度是生产加工后零部件表层的实际上规格、样子、部位几种几何图形主要参数与工程图纸规定的理想化几何图形主要参数的合乎水平。

1.基准。即先加工基准面，零件在机械加工过程中，作为**基准的表面应首要加工出来，以便尽快为后续工序的加工供给精基准。2.区分加工阶段。机械加工质量请求高的表面，都区分加工阶段，刀具数控车床加工，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了确保加工质量;利于科学使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛 坯缺点等。3.先面后孔。关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面**加工孔，机械加工数控车床，确保平面和孔的位置精度，并且对平面上的孔的加工带来便利。4.光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺道路结尾阶段。拟定精细零件加工工艺道路的一般准则，精细零件加工工艺规程的拟定，大体可分为两个环节。首要是拟 定零件加工的工艺道路，然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺配备以及切削规范、工时定额等。