夹具设计厂-夹具设计-行思远教育 **团队(查看)

 影响安装误差的主要是**元件工作面与机床连接面之间的尺寸精度和位置精度。夹具体上的底面，机床夹具设计，则体现机床主轴的端面;而夹具上的工艺孔，夹具体上的止口或夹具体外圆上的找正圆均体现机床主轴的回转轴心线。机械加工时，焊接夹具设计，必须使工件在机床或夹具中相对刀具及其切削成形运动占有某一正确位置，称为**。为了在加工中使工件能承受切削力，并保持其正确位置，还需把它压紧或夹牢，夹具设计厂，称为夹紧。使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。**的专用软件，能够直接通过工件的几何数据，在几秒钟之内产生工件的装夹程序。

 对于汽车车身这类薄板冲压件，**夹具除了具备限制零件刚体运动的基本功能外，还必须能够限制过多的工件变形。确定夹紧力的方向、作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源。夹紧方案也需反复分析比较，确定后，正式设计时也可能在具体结构上作一些修改。夹具底面四边应凸出，使夹具体的安装基面与机床的工作台面接触良好，夹具设计，接触边或支脚的宽度应大于机床工作台梯形槽的宽度，应一次加工出来，并保证一定的平面精度。

 加工过程中，夹具体要承受较大的切削力和夹紧力。夹具体需有一定的壁厚，铸造和焊接夹具体常设置加强肋，或在不影响工件装卸的情况下采用框架式夹具。连接轴或连接盘（过渡盘）的回转轴线与车床主轴的轴线应具有尽可能高的同轴度。对于外轮廓尺寸较小的夹具，可采用莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合链接。使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。**的专用软件，能够直接通过工件的几何数据，在几秒钟之内产生工件的装夹程序。