




泡沫切割机作为泡沫厂、欧式构件常用的机器设备之一,以前都是使用人工切割,随着科技的发展,已研发出数控的泡沫切割机,下面介绍数控泡沫切割机的好处:
1.通过软件技术,数控线条切割机厂家**,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现数控切割机的全时切割、自动切割和
切割,有效提高数控切割的切割效率和切割质量;
2.利用CAD软件配合切割机应用软件,只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后,生成切割机图形,做好编译工艺,然后生成切割机代码,直接转换到数控切割机上进行切割使用;
3.解决了切割时精度不高的问题,调节时只要在控制面板上输入相应的数字即可,切割速度快,误差小,精度高,切割平直不崩边,机器精度控制为0.1mm;
4.解决了自动切割调速平稳度,可以达到切割时没有震动;
5.增加了切割范围,只要能想到的二维图形能画出就能切割出来,手动操作做不到;
6.提高产量,机器同时挂多根电热丝切割多个造型相同精度相同的产品,线条切割机,相当人工操作的上百倍;
7.降低成本,减少苯板浪费。

1、eps泡沫线条切割机是通过控制X轴和Y轴(垂直丝杠和丝母结合上下承载电阻丝的热丝架)的同步运行组合成图形,同时利用电阻丝来切割各种形状的泡沫制品。其运动路线是利用输入电脑的图形,数控线条切割机型号齐全,自动发出脉冲信号来控制X、Y轴的运转;
2、输入电脑的产品图形有两种方法:直接利用电脑专用线切割软件绘制或利用扫描绘图板把图形输入电脑;
3、单线数控仿形切割机适用于切割的制品体积大或数量少;
4、eps泡沫切割机适用于切割的制品体积小或数量大。电阻丝切割系统可以同时使用多至二十条电阻丝,图形输入电脑后,所有电阻丝可平行运行,一次切割多达二十个复杂的二维形体。

数控泡沫切割在进行工件前后应留意哪些?
1、切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,关断滚丝筒电机。
2、要特别注意对控制台装置的精心维护,保持清洁。
3、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。
4、工作液应保持清洁,管道畅通,数控线条切割机厂家电话,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,替换工作液。
5、工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床及控制的全部装置,保持整洁,用罩将计算机全部盖好,清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运行记录。
6、安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。
7、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整

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