圆管冲弧机模具对凸模具零件加工特点：(1)一般模具中，凸模都有两部分组成，即工作不分和配合部分； (2)凸模加工一般是外形加工；(3)当加工有强度要求的凸模时，凸模表面不允许出现影响强度的沟槽，各连接部分应采用圆弧过渡； (4)塑料模具中，为了使塑件容易从凸模上脱下，凸模往往带有一定的脱模斜度(0.25~1)。 凹模类零件加工特点：(1)凹模加工一般是内型加工，加工难度大。
圆管冲弧机模具工艺特点：1、冷冲模的上、下模座的作用是什么？有哪些技术要求？冷冲模的上、下模座的作用是用来安装导柱、导套，连接凸、凹模固定板等零件，全自动冲孔机，其结构、尺寸已标准化。上、下模座在加工过程中必须满足以下技术要求：（1）上、下模座的铸件毛坯上的气孔、砂眼、缩孔、裂纹等缺陷必须去除，并进行时效处理，冲孔机厂家，消除内应力。（2）模座上、下平面的平行度公差有关标准的规定。（3）圆管冲弧机模具的上、下模座的导柱、导套安装孔的孔距应一致，导柱、导套安装孔的轴线与模座上、下平面的垂直度公差不超过100：0.01。（4）冲弧机模具座上、下平面及导柱、导套安装孔的表面粗糙度Ra为1.60～0.40μm，自动冲孔机，其余面为6.3～3.2μm。
圆管冲弧机模具架大小的选择1.模仁的长度近似等于模架宽度，并非相等，可大可小，看具体情况而定。模仁的宽度一般近似等于模架宽的2/3左右3.模仁长度比回针间距小20——30mm4.后模框框底厚度一般等于模架长度的1/10，尽量不小于这个值，北京冲孔机，不小于25——305.前模框底厚度一般定为A板厚度的1/3，通常比后模框底小些，小不小于25——306.模仁底部距离B板底部的长度不得小于模仁长度的1/107.尽量采用标准模架。
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