梁平红五环螺杆空压机故障

空压机管路设备需求

　　1、一切联接用的管道，联接前前要将内部处置洁净，尽量削减浮锈、熔渣、焊珠等杂物，管道联接结束后应进行吹哨作业，避免管道中的杂质堵塞用气设备。

　　2、气体管道和管件的作业压力应高于设备额定排气压力的1.5倍或0.2Mpa，两者取大值，且大高于安全阀的调定压力，红五环螺杆空压机故障，以保证管道的安全。

　　3、紧缩空气主管路应有必定的倾斜度，以利管路稚颀集水会集排出。

　　4、在思考管道通径时，应就排气量、额定压力、运送间隔、运用压力等进行测算，管路压力降不得跨越空压机设定压力的5%。配管管径不要随意减小，如有必要减小或扩展管径，要运用渐缩管，否则，在接头处会构成紊流，致使前后端压降过大。管道中应尽量削减各类弯头、阀门、三通的数量，以削减构成压降的环节。

　　5、若体系用气量不安稳，存在较大的不坚决，应在空压机后端装备储气罐，以削减空压机频频空重车。空压机及后端配套设备的设置次序通常为：空压机→储气罐→气水别离器→精密过滤器→单调机→精密过滤器，在有排水点的当地须设备主动排水设备。

　　6、用气设备多且涣散时，主张工厂主管路选用环形管网。任何一个用气点均可获得两个方向的紧缩空气，特别是哉褡髅气点，避免压力缺乏的情况。

　　7、一切支线管路有必要从主管路上方引出，以避免管路中的凝集水流至用气点。每条管路上均应思考设置排水管，排水管应从主管道的下方联接。

油过滤器在头一次开机运行300-500h必须更换，二次在使用2000h更换，以后则按正常时间每2000小时更换。4、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。5、在机器每运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止;为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。6、每次换油时，须同时更换油过滤器。7、更换部件尽量采用原装部件，避免后续出现问题影响企业生产。

空气压缩机广泛用于工业生产中。在各个行业中，他们负责为所有气动部件（包括各种气动阀）提供空气源，其运行直接影响工厂的生产过程。我相信许多用户都经历过空压机设备的故障，无法生产。以下技术人员为您分析了空气压缩机主机和电动机的过载故障。

1.电压太低：

普通空气压缩机的额定工作电压为380V，上下浮动量约为5％。这里提到的电压是机器正常运行时的电压，因为在许多建筑工地上（工厂的电源相对稳定，这种情况通常不是这种情况），变压器相对较小，设备时的电压为400V设备未开启，但设备开启时电压下降高达350V，正常运行时，电压仅为360V，短期使用不是大问题，如果长时间使用，必然会造成很大的电气系统损坏。

2.空气压缩机单元压力超过额定压力：

例如，当实际压力达到0.75MPa时，0.7MPa的机器容易过载。 7公斤的空气压缩机不应调整为8公斤。首先，不能保证安全性，其次，设备的耐压性不足，并且寿命缩短。根据需要购买尽可能多的空气压缩机。不要以为它会追逐它的价格。我们应该追求成本效益。

3.空压机接触器故障：

接触器内部的触点老化，吸吮和不良，接触面小，电流大。空气压缩机的过载是一件小事，电气系统被烧毁。

4.空压机油细分离器被堵塞：

油分离芯被阻塞，内部压力高，负载受到冲击，电流高，因此它将过载。一个误解：不要以为自己不会阻止新改变的事物。现场环境肮脏，油气桶中有很多杂质，很容易阻塞油含量。再次被堵塞，并且油含量与质量有很大关系。

5.接线松动：

检查输入空气压缩机的电源线是否有发热和烧焦的迹象。主要检查三相电线和电动机线。如果有松动或短路，则重新连接就可以了。