控制好各工序间的要素。从而达到理想状态。脱脂:脱脂质量的好坏主要取决于游离碱度、脱脂液的温度、处理时间、机械作用和脱脂液含油量等因素:游离碱度、处理时间、脱脂温度等。水洗:水洗的目的是清除工件表面从上一道槽液所带出的残液,水洗质量的好坏可直接影响工件的陶化质量和整个槽液的稳定性。水洗槽液一般控制以下内容:(1)槽液表面应无悬浮杂质。一般水洗方式采用溢流水洗,西藏防锈陶化剂,以保证槽液表面无悬浮油污或其它杂质。(2)槽液PH值应接近于中性。PH值过高或过低都容易引起槽液串槽,从而影响后续槽液的稳定性。 陶化:按照佛山湾厦厂家产品说明书,监控好PH值、陶化点数,处理时间等。

陶化剂
涂装前处理的表面处理的好坏直接影响使用寿命和装饰效果的重要环节。涂装前处理的目的是去除底材表面的油污、锈蚀等**,提供适合于涂装的清洁表面,防锈陶化剂厂家,能显著提高涂抹附着力和耐腐蚀能力。涂装前处理质量的高低,直接关系到涂装质量的优劣。
产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较**的是采用PLC程序自动控制,能实现工序间自动转移。比如磷化工艺一般流程为:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。(具体工艺根据厂家实际需要做调整)

随着环保趋势,陶化剂是一种金属无磷转化剂,防锈陶化剂厂家**,能在金属表面形成纳米级金属氧化型膜层,具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能,可处理钢铁件、镀锌件及铝件材料是替代传统磷化处理工艺的优良选择。
与传统的磷化剂相比,陶化剂有工艺简单、性能优良、对环境友好(环保)、成本低等技术优势。节省了表调工序。脱脂→水洗→陶化→水洗(具体工艺根据厂家实际需要做调整)。

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