控制要求
控制模式：软起动器应按照负载的性质进行合理配置，商应根据不同种类的负载提供确定软起动的起动和控制方式（应满足恒流、斜坡、等多种启动方式），在线软启动柜，以便在调试时进行设定。
起动方式：软起、软停、自由停止。
操作方式：本柜、就地、远控转换。
阻抗调节：2%~100%。
限流倍数：200%~450%Ie。
起动、停止时间：5~90S。
连续起动间隔：在环境温度不超过40℃，起动电流不超过400%Ie时，每小时起动次数不少于5次，每次间隔时间不超过10分钟。
参数设置：触摸屏控制、后台通讯设置。
液晶显示：工作电流、起动次数、运行时间及故障信息等参数，默认语言：中文/英文两种文字。
冷却方式：可强制风冷；操作电源： 220V，50Hz。
软启动柜具备旁路功能，起动完成后自动切换到旁路运行，同时断开电抗器进线。必须保证切换过程不会产生二次冲击。
高压成套软启动柜技术规格要求
1、高压软启动柜：6.6kV，自励式磁控软起动。
2、真空接触器选用：河南森源/无锡蓝虹
3、电压、电流互感器类型:大连北方、大连一互
4、可编程控制器： 西门子 6ES7 214-1BD22-OXBO
5、可控硅、二极管： 株洲南车KP200/30 ZP200/30
6、触摸屏： 西门子 ***art line系列，≥7寸，800*480分辨率
7、快速熔断器： 西安西整 RS12-2 1000V/36A-PK
8、空气开关、中间继电器、按钮要求： 施耐德
9、柜内端子为菲尼克斯
10、出厂时须附有相关电柜的标准电气原理图及接线图（中英文）。
11、所供应的设备必须通过**“3C”强制认证并附认证证书。
12、所有元器件须严格按照招标文件及招标方所提供的技术要求选用，图纸上或招标文件未注明的辅助性器件应选用取得生产许可证厂家的合格产品。
13、所有产品上的元器件均应保证能满足产品性能的要求，并提供各元器件产品合格证、说明书等相关资料。
变频器发展从调速到节能
变频技术用来对电机进行无级调速，通过控制半导体器件的通断改变输出频率，固态软启动柜，以实现对后端拖动交流电机的软启动、变频调速及提高运转精度，安徽软启动柜，并实现过流、过压、过载保护。
对比过去的机械调速方式，变频调速的范围宽，可达到100%~5%;调控精度高，可达到±0.5%;由于它是无极调速，可实现电机的软启动和整个生产系统的全自动控制，电机软启动柜，进而减少对电网的冲击。
从电压分类上，一般把针对3kV~10kV高压环境下运行的电动机而开发的变频器称为高压变频器，而将输入电压不高于690V的称为低压变频器。
目前我国高压变频器在电力、冶金、水泥领域应用较多，合计占比超过50%;低压变频器应用领域更加广泛，涉及工业生产、石油煤炭、市政交通等多个行业。高压变频下游细分市场组成。
从需求方面看，变频器也正逐渐走向多元化，通用型、专用型产品的出现，都是为了满足用户的多样需求。此外，变频器厂商也更多关注产品质量和使用安全，积极寻求更大的突*，使得变频器在恶劣的环境也能很好地工作，并确保使用安全和用户的正常生产。
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