圆锯齿刀片-韶关锯齿刀片-东莞市华星机械刀片(查看)

圆刀片的切削

圆刀片切削力的大小往往会上下波动，主要取决于不同的加工条件。通常情况下，由很高的表面负荷以及切屑沿圆刀片前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦，使圆刀片处于一种**挑战性的加工环境中。因此，为了在切削高温下保持其强度，要求圆刀片具有一些基本特性，韶关锯齿刀片，包括的韧性、耐磨性和高硬度。

尽管圆刀片的工件界面处的切削温度是决定几乎所有圆刀片材料磨损率的关键要素，但要确定计算切削温度所需的参数值却十分困难。不过，切削试验的测量结果可以为一些经验性的方法奠定基础。

  一般情况下，大多数人都会有这样的想法，认为只要对刀片进行刃磨，可以让刀片**到新刀片的性能，其实这是一种不正确的想法。我们只能说科学又正确的刃磨方法才可以使钨**片**到新刀片的性能，如果刃磨方法不科学或者是不正确的话，粉碎机锯齿刀片，那么不但不能将刀片的性能发挥出来，还会导致刀片损坏的更加严重。   因此，要想防止钨**片刃磨过程中产生崩裂的现象，圆锯齿刀片，首先要做的是保证正确又科学的刃磨方法。在这里，要记住，刀片刃磨并不是只有一种方法，不同的刀片也不一定采用同一种刃磨方法。

齿形刀片的硬度及耐磨性能怎样鉴别？

　高的硬度和耐磨性

　　硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，圆形锯齿刀片，其耐磨性就越好。**中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微**与摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的耐磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。