东莞零件数控车床加工-数控车床加工-松记五金

1.先粗后精的加工准则，一般情况下，为了确保工件终究的加工质量，需要工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在数控车床加工时也应当遵从这一准则。 　　 2.一次装夹**的准则，东莞零件数控车床加工，一次装夹实现工件多工序加工是数控车床加工的基本加工特色。因此在确认工件加工工艺时，应当极限的集中各加工工序。　　3.先内后外的加工准则，当待加工工件既有内外表又有外外表需要加工时，在**加工顺序时，应当**行工件的内外表加工后进行外外表，如进行分阶段加工，也应**行内外外表粗加工，后进行内外外表的精加工。　　4.先面后孔的加工准则，数控车床加工是一种复合型的加工机床，它不仅能够进行车削也可进行镗削加工。

数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，数控车床加工，由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状，机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的**区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。 数控机床是机电一体化的产物，技术**、结构父杂。数控机床的故障也是多种多样，故障原因一般都比较复杂，这给数控机床的故障诊断和维修带来不少困难。为了便于机床的故障分析和诊断，本节按故障的性质、故障产生的原因和故障发生的部位等因素大致把数控机床的故障划分为几类。

据研讨，数控机床发生几许差错的主要原因无外乎以下两种：内部要素和外部要素。机床发生几许差错的内部要素指机床自身的要素导致的几许差错，东莞自动数控车床加工，如机床的工作台面的水平度、机床导轨的水平程度和直线度、机床刀具和夹具的几许程度等。外部要素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等要素影响下发生的几许差错，东莞机械加工数控车床，如刀具或零部件在切削过程中，因为受热胀大、变形，然后发生几许差错，影响了机床的加工精度和零部件的加工精度。