湖州无尘车间-华南净化-无尘车间报价

净化车间共有五部分组成：

1、隔间

净化车间隔间分为三大部分，更衣室，千级区和百级区，更衣室与千级区，千级区和百级区均设风淋室(airshower)，净化车间与室外设有物品出入通道传递箱(passbox).当人员进入净化车间时，首先要经过风淋室，对**所带的灰尘吹淋，减少人员带入净化车间的灰尘.传递箱则是对物品灰尘进行吹淋，达到落尘的效果。

2、风系统风系统流程图

系统采用的是全新风空调箱+FFU 系统：

<1>全新风空调箱结构

<2>FFU:(FANFILTERUNIT)即风机和过滤器

千级区过滤器采用HEPA，过滤效率99.997%，百级区过滤器采用ULPA，过滤效率99.9995%。

3、水系统水系统流程图

冰水系统分为一次侧和二次侧.

一次侧冰水水温7-12 度，供给空调箱和风机盘管，二次侧冰水12-17度供给干盘管系统.一次侧冰水和二次冰水为两个不同的回路，之间由板式换热器连接.

板式换热器原理

干盘管:不结露的盘管，因净化车间温度在22 度，其温度12 度左右，故7 度冰水不能直接进入净化车间，湖州无尘车间，所以进干盘管的冰水温度在12-14 度.

4、控制系统(DDC)温度:干盘管系统控制

湿度:空调箱调节通过感测的信号，控制三通阀开度来调节空调箱盘管进水量。

正压:空调箱调节，根据静压感测的信号，自动调节空调箱马达变频器的频率，从而调节进入室内的新风量。

净化车间净化工程的工作流程是怎样的

无尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，无尘车间公司，就需要从无尘车间着手。

无尘净化工程的主要工作流程：

1.策划：了解客户的需求，确定合理的方案;

2.初步设计：根据客户的情况，进行项目的设计;

3.方案交流：与客户交流初步设计方案并做调整;

4.商务洽谈：根据确定的方案，洽商工程造价及签订合同;

5.施工图设计：将初步设计方案确定为施工图设计;

6.工程：按照施工图进行施工;

7.调试检测：依据验收规范及合同要求，进行调试及检测;

8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用;

9.维护服务：承担责任，并提供保修期后的服务。

维持洁净室的正压值。该厂房为两班制生产，空调洁净系统设计考虑了非生产时的值班送风。结晶间、过滤干燥间、分装间等为无菌洁净室。每星期用甲醛薰蒸消毒数分钟，消毒后室内空气需进行排风换气，无尘车间工程，上述房间设计了消毒排风系统。为解决非生产时值班进风和保证消毒排风时房间正压值，KJ－1空调系统的送风机采用了变频电机，当非生产时或消毒风机开启时，KJ－1系统送风机的风量调至维持洁净室一定正压值所需的风量，以满足生产和非生产时所需的不同送风量。第三，通风空调系统总送、排风管，设置了与风机联动的电动密闭阀，当风机停运时，风阀关闭，防止室外风倒灌，保证室内洁净度。2.2.4该厂房生产的头三嗪纳无菌粉，属于高致敏性物，根据《医工业洁净厂房设计规范》有关规定，排风经过滤后排入大气。因该药的另一特点是易溶于水，排风设计选用了水浴过滤器。为避免防爆洁净间和有粉尘的洁净间危害相邻洁净间，防爆或有粉尘的洁净间与相邻洁净间要保持相对负压，如结晶间、过滤干燥间为防爆洁净间，分装间有少量粉尘，其正压值P＝10Pa，低于与之相邻的缓冲间的正压值P＝50Pa。缓冲间设置了压差控制器，无尘车间报价，主要是靠调整送、排风量来来到房间的不同正压值。3其它根据**对甲类防爆厂房的有关规定，该厂房空调通风设计还采取如下措施：A．防爆洁净间送风支管上设置了与空调送风联动的电动风扇，避免空调停运时易易气体**到其它房间。B．防爆洁净房间设计了事故排风系统，并设计了超浓度报警器，当房间**气体超浓度时，事故风机开启。C．防爆洁净间的排风管及接至工艺设备的尾气排放管，在伞形风帽下均设计了阻火器。D．技术夹层除布置了风管、水管、压缩空气管，还布置了输送了有机溶煤的工艺管道，故在技术夹层设计了平时排风和事故排风兼用的排风系统。E．为甲类防爆厂房服务的进风机房应设置进风系统，本设计空调机房按每小时不低于2次换气量设计了机械进风系统。