




塑料注塑模具验收标准
模具材料和硬度
1. 模具模架应选用符合标准的标准模架。
2. 模具成型零件和浇注系统(型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套)材料采用性能高于40Cr以上的材料。
3. 成型对模具易腐蚀的塑料时,成型零件应采用耐腐蚀材料制作,或其成型面应采取防腐蚀措施。
4. 模具成型零件硬度应不低于50HRC,或表面硬化处理硬度应高于600HV。


塑胶模具**注意事项
工作中认真检查各控制部件的工作状态,严防辅助系统发生异常,加热,控制系统的**对热流道模具尤为重要。在每一个生产周期结束后,都应对棒式加热器,带式加热器,热电偶学用欧母进行测量,塑料模具多少钱,并与模具的技术说明资料相比较,以保证其功能的完好。与此同时,控制回路可能通过安装在回路内的电流表测试。抽芯用的液压缸中的油尽可能排空,油嘴密封,以免在储运过程中液压油外泄或污染周围的环境。
吹塑模具设计要点:
模具的冷却
*通常把吹塑模具的温度控制在20°~50°的范围内。模具温度低,塑料模具价格,则成型周期短,成型效率较高。进行中空吹塑成型时,塑件部分的厚度不一样,若冷却速度一样,厚壁部就冷却慢,塑件表面会凹凸不平;又由于塑件各部分不均匀的冷却,在塑件中存有残余应力,合肥塑料模具,故塑件易变形,耐冲击性和耐应力开裂性减小。由于来自型坯的热量与塑件的厚度成正比例,因此有必要根据塑件的壁厚来对模具施行冷却。对于瓶类塑件,根据塑件的壁厚可把模具分为三部分,即首部、圆筒体部、底部。对模具也按此分为三部分进行冷却,以不同的冷却水温度,流速达到使各部分冷却速度相同,保证提高塑件的质量
*模具的冷却方式与一般**模具相同,也是用冷水冷却。冷却水通道可以用钻孔加工成,也可以用铸造的办法加工出来。为了提高冷却效果,塑料模具报价,必要时可以在孔道中设置紊流器,用以增大冷却表面的面积。模具材料不同,热传导率不同,也有必要注意防止在塑件相同壁厚处出现冷却不均匀的情况。


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