厦门盛星源机械有限公司是一家**的机械设计与制造公司。多年的工业机械设备维护、设计改造制造及五金产品制造，厦门涂胶设备，模具制造（工业化生产线、预浸机，涂胶机，焊接加工等碳纤维复合系列设备）。
金属的焊接，热熔涂胶设备，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
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涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，热熔涂胶设备，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。
1）提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：
（1）保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。
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压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。
钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类[1] 。
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