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根据型坯成型方法的不同，中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和**吹塑中空成型两种。挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单，缺点是型坯的壁厚不一致，武汉模具制作，容易造成塑料制品的壁厚不匀。
全热流道模具或“无流道”模具具有很多优点，但必须精心设 计，以确保对流入模腔内的熔体进行适当控制。尽管无流道模具在成型操作中几乎不会产生任何废弃物，塑料模具制作厂家，但在启动时易出现问题，尤其是使用半结晶 LNP 复合材料的模具，这种材料易于快速冷固。
要遵守的原则包括：
1.仅使用专门针对应用特点设计的、平衡良好的热流道歧管系统。
2. 根据所用材料的不同，可以将热流道设计成用敞开式浇口底 板直接浇到部件上，也可使用阀门浇口进行无残留成型，也 可把浇口开在小表面流道上。
LNP 复合材料部件的浇口设计应该能提供充裕的加工余地，模具制作价格，同 时不产生模内应力。根据所用浇口的类型（即潜伏、边缘、附耳等)，塑胶模具制作，浇口的一些基本尺寸也会控制填充速率、流进模腔的材 料量和部件凝固的速率。壁厚决定了浇口的大小，而部件几何 形状则决定了浇口在部件上的位置。浇口有三个关键的尺寸：深度、宽度和面。浇口大小***小为 0.040” (1mm)，对于 Verton 长纤维复合材 料是 0.100” (2.5mm) - 圆形或梯形 - 50 –60% 壁厚（用于结晶复合材料） - 50–75% 壁厚（用于非晶态复合材料）
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