





餐厨垃圾作为可资源化利用的“垃圾”,需要在利用前对其进行筛分,由于餐厨垃圾组分复杂并且随季节随饮食习惯多变,传统的滚筒筛无法进行有效筛分,开发出新型双滚筒筛分设备,实现餐厨垃圾杂质和有机物的筛分。考虑双滚筒筛分设备的结构比较复杂,运用有限元分析方法进行结构的强度计算。考虑到餐厨垃圾物料具有固体和流体的双重特性,具有区别于固体和流体的特殊性质,其运行机理非常复杂,河沙精细分级滚筒筛,难以用数学模型准确表示,采用离散元素法分析颗粒物料在筛网上的运动规律,研究滚筒参数对筛分效率的影响,对滚筒结构及生产参数进行优化,提高筛分滚筒的筛分效率。厨垃圾由进料斗进入,螺旋内筒旋转时,螺旋叶片可推送餐厨垃圾前进,同时扬料板可将餐厨垃圾扬起与抛落以提高筛分效率。外筒旋转时,餐厨垃圾中小于筛孔尺寸的物料将会不断通过筛板而进入出料斗,大于筛孔尺寸的物料则不能通过,而是被螺旋内筒的螺旋叶片推送至出杂斗。在螺旋内筒和外筒之间设计偏心距 E,当滚筒筛分过程中存在少量物料难以被螺旋叶片及时推送时,螺旋内筒可避让该物料以避免出现卡料。
滚筒筛需要均匀给料,因为如果给料的时候忽多忽少,很容易造成筛分精度不稳定,且因物料多少造成物料受力偏差较大,出现出料偏向一边的问题。同样减震之于滚筒筛的重要性一点都不亚于振动电机,滚筒筛磨损严重寿命大大下降等问题。因此有必要对设备进行定期的检查和维护,滚筒分级筛厂家,此外零部件的用料也至关重要。他在维持滚筒筛稳固、延长滚筒筛寿命方面有着举足轻重的作用,很多价格远低于正常销售价格的生产商就是靠配件、耗材的偷工减料来吸引客户,导致一些客户损失。滚筒筛如果某一个部件出现老化等问题,都会因滚筒筛筛面不平筛机不稳等情况,造成出料方向偏的问题,严重的时候甚至会出现突然异响。

为确保滚筒筛出厂后更好的工作,在出厂前要对滚筒筛做一系列的试车测试工作。滚筒筛有倾角的安装在框架上,减速机电机通过联轴器与滚筒轴相连,带动滚筒绕轴运动。在物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的转动,使合格的物料经筛孔排出,长春滚筒分级筛,不合格的物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒装置中的转动,可以弹出粘黏在筛孔的物料以防止筛孔的堵孔。滚筒筛的重要检修部位分别是:各部位螺栓、零部件接头、焊接、滚筒筛振动弹簧。运行滚筒筛前的预筛选检查:包括设备卫生,完整连接螺栓,所有部件的紧固和完整性,检查振动激励器是否完好,检查弹簧是否损坏,缺失或损坏,并检查皮带是否完好、张紧与否。 筛板或筛板是否有损坏,检查筛板是否堵塞,筛面应光滑,无损坏和松动。 检查入口和出口滑槽是否畅通,检查横梁是否打开。 检查安全保护装置是否安全可靠。 检查控制箱,通讯和照明是否完好,接地保护是否可靠,控制按钮是否灵活可靠。
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