




铸造企业的老总们您们好!您们还在为铸造工难招而发愁吗?
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铸乐全自动造型机为您提供一款**小(是进口设备的十分之一到二十分之一)、(一台造型机可以代替20—30个铸造工)、省人工(一套造型机只需要1—2人操作)、占地面积小(只需要200—300平方米)、制造重量均匀、外观光滑、设计理念**的自动造型机!
省时:每小时可以达到200-220型
省力:工人由劳作型转为技工型,减少很多体力付出。
:一条流水线可与十个员工做对比,能够批量生产一个铸件。
节能:砂子可以重复使用,淘汰废砂少。降低成本,垂直无箱造型机厂家,铸造工资由原来 的400或500元降至80至150元,不超过150元。模型制造成本低,模型互换速度快,只需几分钟就可换好;是一项铸造行业的一次革命。
铸乐全自动垂直无箱造型机,造型速度快,垂直分型无箱造型机,沙型**精度高,故障率低,性能稳定,机械全自动一键式操作,超省人力(整条铸造线操作只需5-6人操作),铸造出的铸件质量稳定,表面光滑平整。采用气液增压,防止压实度不够。全自动铸造流水线 完整的交**工程!

造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时,要注意它的操作要点,保证工作中的安全使用。很多人对造型机使用不是很了解,认为只要投入使用,能够正常运作就好了。正确安全地使用造型机,能够延长造型机的工作寿命,提高生产质量。造型机安全操作的要点如下:
1、造型机使用时,操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况,以及设备使用中规定的其它要求。
造型机紧实砂型程序4个步骤:振实、压头摆入、压实、压头摆出造型机起模程序:工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位
2、造型机使用时,开动设备前,应先检查造型机的润滑装置是否完善,并按规定加油,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3、严禁开空车,必须在有载荷的情况下进行试车,检查各工作状态是否正常,对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
4、造型机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。
5、造型机使用时,全自动无箱垂直造型机,开闭手柄气阀时动作要平稳。
6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净,才能进行第二次造型工作的开始。
7、造型机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,广东垂直无箱造型机,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具,模具。

当前,我国工业生产的特点是产品品种多,更新快,市场仍处买方市场态势。这种情况下,用户对产品包括模具制造的要求是“工期短、精度高、质量好、价格低”。用户对铸造模具产品的苛刻,正是对厂家日益完善的压力。确实是对
铸造模具生产企业一个完整体系的考验。
(1)模具标准件的应用 在模具设计上,很多消失模模具厂家都采用标准化组合设计,因而设计周期短,而我们目前全部产品都是从开头设计,包括每个环节。因而,使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和
降低模具制造成本。因此标准件的应用必将日渐广泛。模具标准件的开发利用,将使我国铸造模具生产大为简化。
(2)CAD/CAM/CAE一体化 当前多数铸造模具厂家依然采用老办法,设计、编程、工艺、加工、检查都是相对**分开,**考核、**核算,而拉开大幕看市场,这方面,部分国企模具厂落伍了。一些中小模具厂采取的是一条龙作
业方式,从设计到编程直到加工出产品甚至**服务均由一人或几个人完成,生产传递环节少,出现问题易察觉,因而成本低、质量好、周期短。如果CAD/CAM一体化加工能够提高普及率,我国铸造模具生产能力将有一个飞跃。
(3)应用反求工程开发铸造模具制造范围

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