电镀镍板-高埗镍板-中造金属公司(查看)

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镀镍小知识：

退镍工艺

1.实验材料

退镍粉A （应用于铜基体） ，浓硫l酸（p=1.84g/mL) ，退镍粉B （应用于钢铁基体） 。

2.实验样品

样品1层Cu/EP-Ni15bCro.3，样品层Fe/EP.Cu10Ni15bCr0.3r.

2种样品各有20件，规格均为25x5mm角钢，厚2mm ，长200mm.

3.工艺流程

脱脂一清洗-退铬-清洗-退镍-清洗一脱膜-清洗一干燥。

若电镀层较厚而一次退除不彻底时，电镍板，可重复此流程。

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关于镍小知识：

镍板各主要工序的溶液配方及操作条件如下：

采用4=50%的盐酸溶液，在常温下浸泡至电镀铬层退除干净为止。

2.退镍

退镍粉A或B80-100g/L

浓硫liu酸10-20g/L

060~80°C

浸泡至表面呈深黑色为止。搅拌可加速退镍速度。需要注意的是，应在加热前将**加入

溶液中并搅拌均匀，镍板多少钱，以防飞溅。

3.脱膜

采用p=100-200g/的qing化钠溶液，在常温下漫泡至深黑色膜退除干净为止。

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镍板在电镀工业中，高埗镍板，电解镍用作电镀的阳极材料，其质量对电镀镀件的质量至关重要。长期以来，电解镍应用于电镀中所暴露的质量问题，主要表现为电解镍夹渣、镍残极率高、多层镍、电溶不均匀等。这些问题的存在，造成电镀液被污染、镀镍层分层翘起，金属镍损失大，利用率低，镍镀件质量受到影响，给电镀厂家造成较大的经济损失。本文对电解镍在电镀应用中存在质量问题的主要原因进行分析，并根据现有的电解镍生产工艺条件，提出相应的改进措施和建议。