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热塑性塑料片材膨胀，直到软化温度。②当超过软化温度(玻璃化转变温度)，**的应力将会释放；高度取向的片材，如OPS或LDPE，在模框内及在达到软化点时主链伸展；另外一些材料，比如PP或PVC，继续膨胀直到它们达到成型温度。③当用接触平板加热时，膨胀会使接触的压力发生改变，在成型片材表面会产生黏结波浪。④当进行辐射加热时，会产生材料性能对吸塑加工的影响两个问题。a.若片材未支撑发生凹陷，50ML塑料瓶定做，由自身重量产生的膨胀必须与热膨胀量相加。辐射加热可能会产生加热不足，或片材受热*坏。生产薄的PP材料时，PLA塑料瓶定做，在真空吸塑成型机上加热时，塑料瓶定做，必须采用**应力的方法，否则，片材不发生熔塌是十分困难的。b.在成型材料用空气支撑以防止下垂凹陷的地方，为了保持其水平，会产生皱褶，若在凸起和凹陷部分存在明显的温差，pe塑料瓶定做，将对模塑制品的质量产生影响。对于产生严重凹陷的成型材料，对其进行实际凹陷量的计算是不可能的。

透明的热塑性塑料是无定形的，但据我们深圳包装厂的了解：并非所有无定形的热塑性塑料都是透明的，比如说进行了着色和改性的无定形塑料就是如此。由于分子链部分有序排列，部分结晶热塑性塑料不再透明，根据结晶度不同，其透明程度也会不同。无定形和部分结晶的热塑性塑料有一个的工作温度范围，后面将会介绍。在低于玻璃化转变温度Tg时(以前称之为软化温度)，热塑性塑料通常是非常脆(比如普通聚PS )，热塑性塑料的刚性(模量E)和强度(σ)的会随着温度的升高而降低，但可变形性(ε)会增大。材料在工作温度时，原料对成品外观的影响还必须有足够的刚性。热膨胀系数在一定温度范围内可以认为是随温度线性增加的。

吹塑薄膜法。成型热塑性薄膜的一种方法。系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜

使用方式落后，不能完全发挥上海吹塑加工的优点。吹塑加工本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说吹塑加工是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成吹塑加工不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。

受吹塑加工周转方式的制约，流通过程成本过高。从调研中可以发现，绝大多数企业的吹塑加工都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。