氧化促进剂：常用的氧化促进剂有NO2-、NO3-，NO2-常与NO3-配合使用。硝基化合物如三、硝基芳香族化合物等均可作为促进剂，磺酸钠(SNBS）使用较多，但其成本高，必须与其他促进剂如NO2-、NO3-、ClO3-配合使用。ClO3-作为磷化促进剂时，若浓度过高，磷化液变得不稳定，易形成过多沉淀，三合一磷化剂价格，并引起钢铁表面钝化，膜层发黄，从而降低磷化膜的耐蚀性，一般只用于锌系磷化。
H2O2是工业中强的促进剂，还原产物是水，但不稳定，不常用。MoO4-是较为理想的磷化促进剂，它具有：沉渣少、溶液稳定、使用寿命长、易调整的优点[。并有加速成膜速度，降低膜重，提高磷化膜的耐腐蚀性能的作用。同时能够与金属离子形成络合物，减少由金属盐的增加导致的厚磷化膜的形成。单独使用能迅速形成薄而密的膜层，三合一磷化剂生产厂家，可不进行磷化前金属工件的表面调整，直接参与成膜，成为膜的构成分，从而降低磷化液中有效成分的消耗。
磷化剂
锌系磷化剂可在室温下对钢铁、锌表面形成**均匀致密之 磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。本产品工艺范围广，成膜迅速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30—40m。低温磷化液适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的 磷化膜，磷化膜的防锈能力强，可明显提高基体与涂层的结合力。
优点在于槽液稳定性极强，磷化时间短，处理温度低，不需任何加热设备，磷化膜细致均匀，三合一磷化剂厂家，操作工艺范围宽，沉渣，属于环保型磷化液。
磷化剂三合一磷化剂的应用常见问题
一、配备切削液的情况下，要先添加二分之一的总产量的水，随后再严苛依照占比记入磷化剂，充足开展搅拌。二、磷化前，三合一磷化剂，必须将钢件的表面的油渍和生锈这些物品解决整洁。三、磷化解决槽的情况下，必须将自喷和加温管路等设备选用塑料或是不锈钢板做成。四、磷化槽一定要选用耐碱性的原材料制做，比如玻璃钢防腐和塑料，由于磷化剂是具备酸性的。五、针对构造繁琐的零件，磷化的情况下一定要适度的搅拌。
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