使用与维护
（1）不论采用何种方式供给*碎机，都须提供可靠的除锈装置，以防止其他杂物进入*碎机。
（2）*碎机须空载启动。 在开始之前，重庆市辊式*碎机，须检查并清除*碎机中的剩余物料。
（3）检查主变速箱和辅助变速箱的油位，以确保充足的油供应。
（4）如果*碎机长时间关闭或首启动，则应事先将大皮带轮手动旋转2至3周，以确认机器运转平稳，然后使电动机“轻推” 几次。 电机旋转方向正确后，可以正式启动*碎机。
（5）启动*碎机使其达到正常速度，并仅在无异常情况下才开始进料。
（6）定期检查*碎机的粒度是否符合要求。 如有必要，可以重新调整*碎辊之间的距离。
（7）请确保在正常停机期间提前停止进料，并在将备用机中的所有物料排除在*碎机之外之后停止停机。
双辊*碎机的组成是什么？它们的功能是什么？ 辊式*碎机的结构虽然简单，但必不可少的附件。 他们相互合作，共同完成*碎工作。 双辊*碎机的主要附件是轴承箱，辊式*碎机报价，辊皮，轴承座，压力环，调节螺钉等。
1.轴承箱
带有水平轴的滚动轴承或滑动轴承的轴承箱是容纳在主体中的轴承座，另一个是容纳在主体中以容纳轴承的外圈的圆柱轴承。 后者增加了轴承箱的刚度并降低了轴承座在运行期间变形的风险。
2.卷皮
辊皮的耐磨性取决于耐磨材料的表面硬度和韧性。 因此，使用耐磨性高锰钢制成辊皮。 结合**技术，生产出耐磨，耐腐蚀的辊套，确保了生产效率的提高。
3.轴承座
轴承座可以承受的载荷，具有特殊的结构，紧凑的结构，旋转灵敏且易于维护的装置。
4.压环
其主要功能是均衡压力，使高压均匀地分布在物体周围，以确保环各部分之间没有电位差，从而达到均衡压力的效果。
5.调整螺丝
它的主要功能是将旋转运动转换为线性运动，将扭矩转换为轴向重复力。 同时，双辊式*碎机价格，它具有高精度和可逆性的特点。
辊式*碎机的每个部分都有其必不可少的作用。 希望用户在使用设备时能认真对待并了解其功能，经常检查操作，及时报告问题，并及时进行维修，以确保设备的稳定运行。
如果设备在使用后没有得到定期维护，则在长期使用时可能会引起问题，使用后须定期维护所有机械设备。 这是设备的责任，双齿辊*碎机也是如此。因此，为了使设备运行更好，让我们看一下七种主要的双齿辊*碎机的维护方法：
1.在双齿辊*碎机运行期间，应经常进行例行检查。 当发现异常声音或轴承温度高于700℃时，应立即关闭以进行检查，并在排除故障后立即启动机器。
2.双齿辊*碎机正常运行后即可添加材料。 进料应均匀，并应避免与硬铁混合。 停止前须停止进料，停止过程中物料*碎后电机将停止。
3.修理或调整双齿辊式*碎机的排出口后，应手动旋转转子，对辊式*碎机价格，以确保转子与其他零件之间没有摩擦和卡塞，并且可以灵活旋转，然后才能启动电动机。
4.应定期检查轴承座是否密封良好。 轴承座中的润滑脂应每月补充一次。 每三个月应清洁一次油，并更换油毡。
5.在检查紧固件是否松动时，重要的是检查压板螺钉，该板将锤子压在转子的两侧，以防止在压板松开后转子主体从锤子的两端露出。 它将撞击机器机身并损坏机器零件。
6.为保证操作人员和设备的安全，严禁在运行过程中修理，调整，清理机器，严禁打开各种小门。
7.当粉碎产品的粒度太大时，应停止检查锤子的磨损，以防止损坏转子。 当由于磨损需要将锤子调至1800以重新使用时，每个锤子的重量应相等且平衡，以防止机器启动后振动。
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