铝合金压铸件表面工艺丰富多样,而且铝合金压铸件表面效果非常美观,表面效果非常精美,下面就让我们一起看看铝合金压铸件的另外两种抛光工艺。
1、铝合金压铸件的碱性电解抛光工艺
进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并首得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,数控镜面抛光机,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。
2、铝合金压铸件及铝合金环保型化学抛光
确定开发以磷酸一**为基液的环保型化学抛光新技术,该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要**研究酸的作用。酸在铝化学抛光中的主要作用是**点腐蚀,提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一**中的化学抛光试验,认为在磷酸一**中添加的特殊物质应能够**点腐蚀、减缓面腐蚀,同时必须具有较好的整平和光亮效果。





















眼镜架手工打磨抛光的步骤与要求
四,打磨操作人员必备的四大意识
五,产品颜色的效果及打磨操作的要求
产品颜色分为四大类:光叻、加色、哑色、黑油
1.光叻架:此颜色要求极高,不接受表面有任何伤花痕、多焊、黑斑、麻点,打磨的精密度也要提高,手机壳镜面抛光机,要保证光亮度,颜色代码分别为:101、201、301、202、302、303等;
2.加色架:此色相对光叻架要求有所放低,表面可接受轻微花痕或麻点,但必须保证光亮度,颜色代码分别为:201/XX-XX,即电镀201光叻底色再喷其它颜色;
3.哑色:此色对表面的光亮度要求不高,不接受黑斑、多焊、严痕,挫痕,轻微伤花痕是可以覆盖的,所以此色打磨只是有针对性的去磨一些焊位,黑斑,颜色代码为101/XX-XX-H;
4.黑油色:此颜色不接受黑斑、多焊,对表面没有太高的要求,打磨的操作和表面的光亮度也没有太高的要求;









挤压铸锭的**由锻造及均质来保证。铸锭的纯净度取决于铸锭中的金属杂质和非金属杂质的含量,金属杂质主要指Fe、Mn、Cu、zn、Cr、Ti等,醚些杂质中重要的是Fe。Fe的影响在于它会形成含有A1、Si的低级析出物,这种析出物在铝中几乎没有固溶能力,将会增加对挤压速度敏感的表面缺陷、凹坑、撕裂的发生,进而严峻影响到抛光的光洁度和亮度。Fe的含量控制在0.1%以下,美国一些抛光厂Fe的含量都划定在0.08%以下。另一方面,非金属杂质同样有着重要影响。特别是H2气孔和AI2O3夹渣。揉捏铸锭中H2的气孔及Al2O3夹渣直接致使揉捏材外表恶化,严峻时泛起小白点、蚊子脚、工作带粘铝,甚至麻面。为了减少H2和A1O3的含量,除了选用高纯度铝外,镜面抛光机,尽量不要加挤压边角料,特别氧化废物,在保证炉内排气及精炼的同时,增加炉外排气及陶瓷过滤,确保铸锭中H2含量在0.15ml/100g以下。
2挤压铸锭的化学成分
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