1.化学成分合金的化学成分应符合GB/T15114-1994的规定。
2.力学性能
①当采用铸造模具试样检验时，其力学性能应符合GB/T15114-1994规定②当采用铸造模具本体检验时，其定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。...................................................
影响模具表面抛光的因素
一、工件表面状况：材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度较大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此要增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。
二、热处理工艺：如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。
三、抛光的技术：由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺，管类拉丝机厂家，才能得到满意的抛光效果；反之，管类拉丝机，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。
四、钢材的品质：的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。
铝合金产品使用铝合金镜面抛光抛光才能达到镜面效果。
铝合金镜面抛光机特点：
1、**自动化系统，友好的人机界面，人性化的程序设计，确保机床实用性及简便性。
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3、气缸式加压系统，广东管类拉丝机，压力可调。省掉了人工加压带来的不便与麻烦，东莞管类拉丝机，完善的气压系统， 解决了目前市场上因不同气缸压力不匀造成产品尺寸不稳定的缺陷。
4、配合修盘机，使研磨盘平面度达±0.002mm。确保批量加工高精密平面的稳定性 ，取代人工操作带来误差的同时大大节省了加工时间。
5、研磨液自动喷雾系统，使磨料能均匀的喷洒在研磨盘上，加工出来的工件良率更高更稳 定。还可以减少研磨的时间，节省了耗材的成本，也符合了环保要求。
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