污泥磁絮凝分离设备-诺富斯欢迎合作-东莞磁絮凝分离设备

诺富斯环保——磁絮凝分离设备

磁分离器原理：磁泥混合液经高速剪切后进入磁选设备。含磁粉和泥浆的污水从转鼓的一端进入磁分离装置，固定磁极将磁粒吸出并粘附在转鼓表面，当转鼓转动时，被带到磁系边缘的低磁区，从磁体出口卸下，而非磁体则在重力作用下，沿着分离槽流动到非磁体出口，完成了磁体与非磁体的分离过程。

根据处理方法的原理，现代污水处理技术可分为物理处理方法、化学处理方法和生化处理方法三大类。物理法是利用物理作用对污水中的污染物进行分选，分选方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、滤法和反渗透法等。化学法是利用化学反应的作用，东莞磁絮凝分离设备，分离回收废水中的污染物质，包括悬浮物、溶解物和胶体。

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从以上的处理方法可以看出，污水处理的实质是对水中污染物的分离与转化，而转化的终产物大多需要分离并去除，因此，分离是污水处理过程中一个非常重要的环节，它直接影响到处理效果和成本，因此，加强分离工艺对提高污水处理技术水平具有重要意义。利用外加磁粉加强絮凝，提高沉淀效率，无疑是强化分离过程的一种有效手段。为此，作者对磁絮团的形成机理及形成规律作了初步探讨，并通过实验获得了的工艺参数，为磁混凝沉淀技术在水处理中的应用创造了条件。

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磁分离机产品特点及优势：

稳定性能：能够在连续、间歇运行和长期停止状态后**运行，在整个行过程中须运行平稳、无振动，无故障运行时间至少10000小时。使用寿命：应能每日24小时连续运行，使用寿命≥10年。

污泥进入磁介循环系统后，首先被高速分散器分散（机械力、水力分散），磁混凝沉淀工艺磁絮凝分离设备，进入磁分离磁鼓，实现磁性介质（磁种）和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，泵送到污泥脱水机进行脱水处理；磁种进入搅拌箱，配置成一定浓度的磁种液，经磁种输送泵输送至混凝反应器，循环使用。

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整个工艺的停留时间很短，因此对包括总磷（TP）在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对**、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效i率高、占地面积小、**小等诸多优点。

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磁种回收技术

磁分离技术中，采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮团带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的，投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源，降低吨水处理的运行成本，同时开发了磁种回收技术。能将投入废水中的磁种回收再利用，通过大量的试验证明其回收率大于97%，污水厂水处理磁絮凝分离设备，基本可忽略其产生的运行费用。真正做到**省、占地少、建设周期短、节能高i效、运行成本低、处理速度快。

磁分离一体化水处理设备通过向污水中投加磁种，让非磁性悬浮物在助凝剂和混凝剂的作用下与磁种结合，形成微磁絮团流入超磁分离机，超磁分离机会产生大于重力640倍的磁力瞬间吸住微磁絮团实现固液分离，污泥磁絮凝分离设备，***后通过磁种回收机快速分离磁种和污泥，清理过的磁种再进入絮凝系统，污泥进入脱水机产出泥饼和过滤液。

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磁分离技术解决污水速度更快、解决工作能力大，且不会受到当然溫度的危害，对别的分离出来方式无法去除的极细悬浮固体及较低浓度的的污水具备较强的分离出来工作能力。非常是高梯度磁滤分离设备的过滤速率是一般解决用的髙速压滤机的10~30倍，等同于沉淀池的100倍。磁分离机器设备体型小、构造简易、维护**非常容易、花费低、占地面积少