




高频振动,意思就是压路机振动的频率比较一般压路机同等时间振动次数多,高频振动的优势在于,微型压路机,在同等时间内,在同等压路面积上,地面所受到的压强次数更多,很简单的说,你脚下的土石松软的,你用脚踩一脚肯定没踩两脚让脚印更深,也就是达到压路机路面压实系数更高!
低幅度,其实也是很简单的例子,还是拿你的脚来说吧,你把脚抬起来20公分然后用力踩下去肯定比抬10公分踩下去力量要大,这就是幅度的意思,你脚抬得越高,幅度就越大么.低振幅振动的优点在于振动杂音较小,吉安压路机,可以减轻施工带来的噪音等等问题.
所以压路机高频低振幅的优点在于能达到高幅度振动所能达到的压实系数之下还能减轻施工噪音!当然高频振动对于机械马力要求可能也更大了吧,说白了就是机械耗油量较一般压路机要大!
压路机的振幅高低对基础影响较大,做沥青路面时候,由于基础层已经压实好了,路面压实的是提高沥青表面层的密实度,而不能影响基础层的过压实造成损害,因此只能进行高频低幅的压实。做基础层必须要低频高幅压实。
压路机的维护措施
压路机的维护工作集中在清洁、润滑、防腐锈方面。
压路机的清洁是延长其工作时长,祛除运行隐患的重要工作。压路机的长期使用必然会带来各种污染,这些污染物的存在会大大减少其工作寿命。清洁工作中需要注意的几点是:首先,严格按照章程操作,做好机油滤清器、出空气滤清器、柴油滤清器的清洁。另外,做好电气部分的清洁。按照规程操作,就会将损耗降到di。设备的润滑是保证其运行的重要手段。在润滑的时候,主要对发动机、传动部分添加适量的润滑油。这两个点是保证效率的**。防腐是保证设备长久运行的必要措施。防腐工作主要是涂抹油脂或油漆。非金属制品采取相应的防腐措施,一定要加以保护。
压路机的机械传动系统包括分动箱、变速箱、驱动桥、振动轮减速器、激振机构,以及机械传动压路机所常用的侧传动齿轮和驱动链条等,小型压路机 ,它们需使用齿轮油润滑,下面冠森机械小编讲一下压路机传动部件的检查与换油。
1、压路机在检查油位时,拧开油位螺塞,察看是否有油流出或油塞沾油,或者看油标尺确定油位是否达到要求。油量少时,应从加油口或油位孔注油,加到油位孔出油或油面达到标尺所限位置,重新装螺塞和加油盖即可。
压路机换油时应先卸下加油口盖或油位螺塞,再卸下放油螺塞。放油完毕,装好放油螺塞。加油至油位孔下边缘或油标尺所限液位,然后装好油位螺塞或加油口盖,经试车无渗漏油即换油结束。
2、 对于压路机驱动桥或车轮的行星减速器,小压路机,以及振动轮的激振器油室,因为其壳体的外露部分是旋转的,所以在检查油位或放油、加油时均需开动压路机磨正油孔位置。
如果压路机壳体端面上有两个油孔,放油时,应将放油孔转动到di位置,以便能使润滑油放尽;当检查油位或加油时,应将加油孔转动到gao位置,可以从另一个油孔判断油位。
如果压路机壳体端面上只有一个油孔,可将此油孔转动到di位置,拧下螺塞放油;当检查油位或加注润滑油时,可将该油孔转动所标记的水平位置,应使油位达到油孔缘口为止。
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