智能叉车车队管理系统的组成和功能
智能叉车车队管理系统主要由安装于叉车上的显示/控制终端、各类传感器、控制系统及基于WEB的无线通讯系统和软件管理平台构成。图4是智能叉车车队管理系统总体组成框架。
在车队作业区，各叉车安装无线终端，对操作人员进行访问权限控制，工业车辆云端监控系统，启动前安全检查，工业车辆，并采集叉车各类运行数据，通过无线通讯传送至现场无线收发管理器，无线收发管理器将数据传送至GPRS**，进入GPRS公网，通过GPRS路由器传送至互联网服务器、**数据库服务器及**车队服务器，客户PC终端浏览器通过互联网与互联网服务器、**数据库服务器及**车队服务器交互实施车队的管理与跟踪。
?叉车车队管理系统分析
叉车车队管理系统分析：
一、叉车利用率问题
在一个拥有大型叉车车队的企业，工业车辆行车记录仪，叉车实际利用率往往不高。图3是对一个拥有42台叉车的车队进行24小时实时跟踪获得的叉车利用率图。在24小时内，同时作业的叉车只有28台。再以一个叉车操作员操作一台叉车一天的情况为例，分析如下：
一个叉车操作员有效工作1小时，却需要**8小时工资。可见，叉车利用率低下的问题的确会给企业带来巨大财务负担。
4二、管理问题
每台叉车的健康状况如何？当天有哪些叉车可以出勤？可出勤叉车总台数有多少？哪些叉车需要进行**？哪些叉车需要维修？出勤车辆工作运行状况如何监管？……这些都是车队管理面临的实际问题。
在现代制造业和物流企业中，叉车的使用越来越多。一些大中型企业往往有几十台甚至几百台叉车，形成一个或几个叉车车队，给企业的叉车使用管理带来挑战。本文就叉车车队管理问题和智能化叉车车队管理系统的功能作一些分析与探讨。
一、叉车车队管理面临的挑战
1.安全问题
以美国为例，每年与叉车有关的事故造成约100人**，20000人受伤。叉车使用过程中严重的安全问题主要由以下原因造成。
●?企业的叉车操作人员未严格控制，拿到车**的人员都能操作叉车，造成叉车发生碰撞或事故时，事故责任难以追究；
●?叉车操作人员操作技能的培训不到位，没有按照安全操作手册操作；
●?叉车使用现场安全保障设施缺乏；
●?叉车自身安全性能不足，这个问题随着CE认证、相关叉车强制安全**的实施，正在逐步得到解决。
2.高昂的费用
叉车使用费用构成，如图1。相关统计表明，叉车购买费用只占总使用费用的20%，而操作人员费用、维护费用等费用占80%。在美国，以一个50台电动叉车组成的车队为例，单台叉车使用费用如图2所示，工业车辆**报警器，一台叉车一年使用费用可达到25万美元，50台叉车一年费用达到1250万美元。所以，对于拥有大型叉车车队的企业，如何降低高昂的使用费用，是一个很大挑战。工业车辆
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