圆管冲弧机模具对导轴导套的加工要求，内蒙古冲孔机，如何保证内外圆柱面的位置精度要求？答：在导套的磨削加工时，可以先磨内孔，再把导套装在专门设计的锥度心轴上，这种心轴的锥度在1/1000～1/5000，硬度在HRC60以上。以心轴两端的中心孔**，借助心轴和导套间的摩擦力带动工件旋转，来磨削外圆柱面。由于圆管冲弧机模具的**基准，所以能获得较高的同轴度，并且操作过程简化，冲孔机多少钱，生产率较高，特别适用于批量生产。
圆管冲弧机模具工艺特点：1、冷冲模的上、下模座的作用是什么？有哪些技术要求？冷冲模的上、下模座的作用是用来安装导柱、导套，连接凸、凹模固定板等零件，不锈钢自动冲孔机，其结构、尺寸已标准化。上、下模座在加工过程中必须满足以下技术要求：（1）上、下模座的铸件毛坯上的气孔、砂眼、缩孔、裂纹等缺陷必须去除，并进行时效处理，护栏冲孔机机，消除内应力。（2）模座上、下平面的平行度公差有关标准的规定。（3）圆管冲弧机模具的上、下模座的导柱、导套安装孔的孔距应一致，导柱、导套安装孔的轴线与模座上、下平面的垂直度公差不超过100：0.01。（4）冲弧机模具座上、下平面及导柱、导套安装孔的表面粗糙度Ra为1.60～0.40μm，其余面为6.3～3.2μm。
影响圆管冲弧模具结构及模具因素很多，很复杂：1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于**模来说，塑料制件精度为3级和3，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；冲弧机模具制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件。
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