表1 小管径管道用液氮汽化置换换算系数
序号 公称直径 换算系数 备注 1 DN200以内 0.6 换算子目5-3402 2 DN300以内 0.7 换算子目5-3402 3
DN400以内
0.8
换算子目5-3402
注：相应的分析化验台班不做换算。
6.分析化验台班：按设计文件或氮气置换方案确定的分析化验台班数量计算。若无明确规定，则按每一置换段管道或管段进气、出气端各设置一个分析化验点计算。
7.置换机械设备台班停滞占用费，计算方法为：每超过7小时计一台班，管道氮气置换，行驶设备按台班费用的80%计算，管道 氮气置换，非行驶设备按台班费用的50%计算（台班单价按定额机械台班费计）。
8.操作人员等待费，计算计算方法为：每超过7小时计一工日，只计人工工日单价44.50元/工日，不再计取费用。
天燃气置换过程中氮气浓度对置换安全性的影响及预防
置换过程险的预防
为预防“”、“窒息”、“火灾”等风险，施工人员应采用
以下手段，对氮气注入的浓度进行控制 ：(1) 观察是否彻底置
换 ：氮气注入的过程中，施工人员应每隔5min 抽取管道中的
气体，连续检测3 次，对气体的类型进行检验。如检验结果显
示氮气的浓度＞98%，则表明氮气置换较为彻底，可安全的对
进行置换。(2) 置换氮气的过程中，氮气压力应控制在
0.02 ～0.1MPa 之间，以推动清管器前进。待清管器到达收球筒
后，需关闭阀门，停止置换。
置换新建管道 ：依次开启放散点5 的火炬放散阀、X1-1，
缓慢开启X3 阀门控制压力和流速，直至检测合格后关闭调压
器进口阀门 ；打开放散点6 的火炬放散阀、X2-1，管道置换氮气，直至检测合
格后关闭调压器进口阀门，按程序拆除放散点5、6 处放散火炬
并**放散口原貌，完全开启X3 阀门。
置换在运支管 ：对支管2 进行置换，依次开启放散点3 的
火炬放散阀、调压器进口阀门，缓慢开启ZF2 阀门控制压力和
流速，直至检测合格后关闭调压器进口阀门，按程序拆除放散
火炬并**放散口原貌，完全开启ZF2 阀门 ；同理对支管1 进
行置换。完成后，对碰口点、拆卸过的管件进行检漏，确认无泄
漏后方可**供气。
**供气
开启GF2、GF3、X1、X2 阀门，**并网后整个中压管网正
常供气 ；对调压器后的低压管网，严格按照低压系统**供气
程序进行**供气作业。
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