汇总一下市面上常见的机型有双工序带排钻开料机，三工序数控开料机(四工序)，加工中心带排钻，全自动上下料数控开料设备，还有一些加大一倍台面的双工位机型（能放两张板材，效率很高）那么面对这么多板式数控开料机生产厂家，面对这么多机型中小型板式家具厂该如何选择呢？
首先，选择一个**化厂家，数控开料机对机器的精度、速度，稳定性都相当高。普通的木工雕刻机满足不了数控开料机的工艺要求。数控开料机也不是仅仅把木工雕刻机床身加重这么简单。因此选择数控开料机一定要选择技术和装配工艺有保证的**厂家。
第二，对比一下数控开料机的详细机器配置（主轴，变频器，驱动系统，导轨，丝杆，控制系统等主要部件）。
第三，选择合适的机型。对于资金实力雄厚的厂家可以选择全自动上下料数控开料设备。而对于资金实力有限的中小型板式家具厂，直排换刀开料机(开料、打孔、铣槽)为机型。8个刀头自动切换，既可以保证开料速度，又可以打6MM以下的小孔。而且该机型可以满足柜体、橱柜门板等多种工艺加工。如果机器能配备辅助下料系统的话，整体加工效率不比全自动上下料机型低多少，性价比很高。
第四，择合适配套拆单软件。
随着国产家具软件种类和数量的增多，可选的板式家具配套软件也越来越多。但真正成熟的软件却不多，很多软件都存在设计难度大、孔位不准确的问题。
为什么数控开料机如此受家具行业欢迎？
数控开料机一经上市，就广泛用于全屋定制、板式家具、办公家具、定制橱柜衣柜等行业。那么为什么数控开料机如此受家具行业欢迎？
据了解，在利用推台锯等传统开料设备加工橱柜衣柜的时候常出现切割崩边，精度误差大等问题。一旦在切割下料的时候出现这些问题，那么加工出来的工件无法组装成合格的橱柜衣柜，不仅浪费时间、减少订单量，甚至很影响商家信誉。而数控开料机在设计生产的时候则很好的解决以上问题。
为保证切割开料精度，数控开料机增加自动对刀功能让使用者更方便快捷的操作设备，同时保证了设备精度。银泰方轨规格比较大，接触面大，承载负荷能力强，在高速加工过程中可以更好的保证运行稳定性。而且导轨安装面全部大型铣床铣平，数控打孔，安装精度高。
在效率方面，数控开料机自动划槽、自动扩孔、自动开料、自动推料、自动换刀，还可以加自动上下料平台，可以实现自动上料和下料，主要的是省去两个人抬板上板，节省劳动力，而且还大大提升生产效率。
在应用上，数控开料机配套速雕设计拆单软件，自动生成路径，实现定制衣柜橱柜快捷设计与拆单，提高板材利用率，切割异性工件也不在话下。
在环保方面，数开料机设备标配自动推料功能，可以实现加工完毕后将板材推到设备前段的工作台，木工开料机，并有二次除尘功能，更加环保。
正是因为数控开料机能够实现自动上料，优化开料，打垂直孔，自动下料一气呵成，工序无间断，实现效率产出，因此做全屋定制、板式家具更青睐用该设备。目前有很多数控开料机生产厂家，牌子也是五花八门，数控开料机，质量良莠不齐，所以大家在选购设备的时候，一定要去厂家实地考察一番，多对比对比，根据自身实际生产需要，综合衡量之后再做选择。
三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快，
四工序开料机，开料机，四工序开料机是四个主轴来回切换，这个四工序属于开料机机型中新颖的机型，这个是现在很多比那时家具厂考虑的机型，家具开料机，但是如果是针对于全屋定制还是选择双工序加排钻包的机型比较合适，效率快，加工工艺好。
板式家具开料机配套使用**的开料软件更能发挥其强大的功能优势，可在线设计、一键拆单、优化排板、排空等。大大提高了板材使用率，同时可节省人工。据统计，优化排板加工，板材使用率在95%以上；人工排版，板材使用率一般80%左右。这样计算使用数控设备每年可节省板材十多万。所以看似上一台数控设备投入比较大，实则节省了大量成本。家具制造业使用数控设备必是大势所趋。
四工序开料机与双主轴排钻开料机哪个机型比较好？其实两款机型各有优劣式，其真正的区别在于功能和速度方面。从机器质量和精度上来说，两款机型是一样的，因为做板式家具加工主要的工艺属于高速切削。因此板式家具加工工艺对机器的要求非常高，因此两款机型必须都得按照高配置，严格的机器装配工艺来生产。就我们厂来说多工序开料机机型和双工序排钻开料机配置一样、生产工艺一样，按照同等的标准来生产。
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