









链环式斗式提升机具有以下特点
1、输送量大,相同斗宽的TH型与HL型相比,输送量增大近一倍:
2、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到后,可拧下螺栓,拆换轮缘,胶带斗式提升机价格,更换方便,且节约拆料、降低了维修费;
3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。一次安装后不需调整,又可以保持恒定的张紧力,从而保证机器的正常运转,避免了打滑或脱链;
4、牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。
斗式提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于吨/米 3 的物料的粉状、粒状、
小块状的低磨琢性物料,稻米高距离斗式提升机,物料的温度不得超过250度。
GTD、GTH型斗式提升机特性主要用途



1、GTD与GTH型斗式提升机具备运输能力大、提升高宽比高、运作稳定、使用期长等特性。可用较干的纤维状物料竖直运输,可普遍地运用于装饰建材、化工厂、煤碳、电力工程、海港运送等领域的物料运输系统。
2、GTD型为胶布式、以EP输送皮带和镀锌钢丝绳芯胶布为牵引带件。GTH型为环链条式,以高强度环链为牵引带件,该传动链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》生产制造。斗式提升机有二种料仓,①、bd和dh型,它是一种深罩斗,一般适用运输干躁、疏松、便于抛出去、流通性好的物料,如混凝土、煤块、砂砾石、谷物等物料。②、ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用流通性差一些。稍有湿的物料,如砂、煤、化工原材料等。
3、斗式提升机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘外溢,造成环境污染。
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
5、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。下轮改为凸缘轮,彻底改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
6、GTD型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,斗式提升机,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。
8、斗式提升机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,环链斗式提升机,用户订货时请说明。


斗式提升机出现转速不均匀的情况是怎么回事?
一,斗式提升机转速不均匀——机座堵塞:原因是喂料先于启动,畚斗带张力不足而打滑,或者进料流量超过输送能力(包括回料过多),以及有大块物料进入机座。 排除方法是立即停**闭料门,打开机座下插板,放完堵塞的物料后,按照操作程序重新启动。并且调整张紧装置,加强前路物料的清理(备注:提升机th200较为常见)。
二,斗式提升机转速不均匀——输送量降低:原因是传动带或者提升带打滑,电机转速不足,进料不均匀,回料严重以及畚斗形式选择的不合理。 排除方法有调节张紧装置,检查电机,排除故障,均匀进料,查明原因及时排料,并合理的选择畚斗形式。
三,斗式提升机转速不均匀——回料过多:原因是提升带线速度太快或者太慢,机头形式尺寸不合适,卸料口不畅。 排除方法是调整主轴的转速,修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙,疏通卸料口。
四,斗式提升机转速不均匀——机壳磨损严重,动力消耗过大:原因是轴承安装偏斜,轴承积灰多,润滑不良,轴承损坏或者提升带过紧,回料过多,机座堵塞。 排除方法是重新调整,清洗或者重新更换润滑油,更换轴承并调整适当。查明原因,及时排除,排除堵塞物。
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