







一体化污水处理设备介绍及工艺流程
1、格栅:
生产排放的污水经管网系统汇集后,经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。
2、污水调节池:
用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状态下的恶臭味,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
3、缺氧池:
在缺氧池内设置弹性填料,用于拦截污水中的细小悬浮物,并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮,提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
4、接触氧化池:
原污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。
5、沉淀池:
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上的流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。
6、消毒池
污水经沉淀后,病毒及大肠菌指标仍末达到排放标准,重庆工业污水处理设备,为了消灭病毒及大肠菌,投加氯片***进行消毒处理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池:
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
8、风机:
用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。
浅析一体化污水处理设备整体检查
1) 所有手动阀门是否在正确的位置上。
2) 各风机、水泵的运转(方向)是否正常。
3) 每台鼓风机出风管旁的阀应处于开启状态。
4) 检查风机的油窗,是否有足够的油量及润滑情况。
5) 检查水泵管路是否有渗漏及吸水口有无堵塞。
6) 设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是符合要求,显示正确。
7) 检查自控仪表,即水位及各种设备状态指示信号,显示是否正确。
8) 检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好。
9) 检查 380V 电压是否到位,三相电压是否平衡。
10)合上电源开关,检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。
11)检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。
12)设备单项检查(风机、水泵等)配合使用说明书进行。
一体化污水处理设备的三级处理
一级处理
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理)。在此步骤用到的方法有筛滤截留法——筛网、格栅过滤;重力分离法——沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池等;离心分离法——旋流分离器、离心机等。
二级处理
主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),重庆制药厂污水处理设备,去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,重庆食品污水处理设备,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,污水处理设备,一级处理结束到此为二级处理。
工厂工业一体化生活污水处理设备主要的处理对象是对环境污染严重的化学物质,对于排出的废渣液体进行仔细的过滤,清理的有:栅渣、沉渣、生物污泥等。其中生物淤泥很重要,沉淀的多了就不好清理,还占据排污池的大部分面积,处理的时候,先处理这些泥。
三级处理
进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。
在污水的化学处理中,活性污泥法是一种重要的处理方法。主要操作过程是以污水中的有机污染物为基础,在连续供氧的特殊条件下,将各种微生物混合并连续培养形成活性污泥。污水中的微生物群落通过吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成,去除污水中****的有机污染物,从而进一步净化污水。
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