静电喷涂机
有电流、无粉出或出粉小不连续。1：检查粉箱内的粉量够不够， 粉箱内的粉量应高过抽吸管。2：检查气压是否正常？气压过大:会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。实验结果表明:当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加大气量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。因此输入气压应在0.4MPa～0.7MPa之间保持恒定不变。3：流化是否正常， 调好的流化应是使粉箱里的粉末刚好处于沸腾状态， 用手在粉箱里搅动不觉得有阻力并无大量的粉末外溢。4：仔细听时有无电磁阀吸合的响声， 如没有则可能是电磁阀控制电路或控制继电器故障。5：把套在供粉泵上的喷枪粉管拆下来， 看供粉泵嘴有无粉出、是否正常，如果正常则说明喷枪粉管堵塞或枪头堵， 堵塞的须用高压气把它吹通， 老化的须换新的。6：如果供粉泵不出粉或出粉不正常， 应把供粉泵、进粉管拆下来检查是否有堵塞现象，供粉泵芯是否磨损，正常孔径应为5.5毫米；供粉泵进气嘴是否堵塞，相应密封胶圈是否损坏漏气。7：浓度气是否调节过大。六）开机通电后立即烧机外电源**。电源线损坏短路或变压器烧坏短路。
静电喷涂机
作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分之一的粉末涂料的性质是不容忽视的;在研制、探讨静电喷涂设备的同时，也应对粉末涂料的技术要求加以重视。这样两方面的共同研究，静电喷塑机公司，才能达到取得高质量粉末涂膜的目的。在经过多次试验、分析、比较的基础上，得出，粉末涂料要达到静电喷涂工艺的要求，应注意几个技术参数：粉末的粒径分布、粉末的电阻率和介电常数、粉末的吸湿性和稳定性等。这几个参数直接影响到粉末的带电效率和吸附力，以及涂膜质量。如果设计的静电粉末喷有良好的带电机构和扩散机构。而不重视粉末涂料的品质，宁波静电喷塑机，是得不到高质量的粉末涂膜的。
静电喷塑机厂-卡尔路科技为您服务-宁波静电喷塑机由杭州卡尔路科技有限公司提供。杭州卡尔路科技有限公司在喷涂设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，卡尔路科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：胡经理。同时本公司还是从事杭州静电喷涂机，杭州静电喷枪，杭州涂装流水线的厂家，欢迎来电咨询。
有电流、无粉出或出粉小不连续。1：检查粉箱内的粉量够不够， 粉箱内的粉量应高过抽吸管。2：检查气压是否正常？气压过大:会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。实验结果表明:当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加大气量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。因此输入气压应在0.4MPa～0.7MPa之间保持恒定不变。3：流化是否正常， 调好的流化应是使粉箱里的粉末刚好处于沸腾状态， 用手在粉箱里搅动不觉得有阻力并无大量的粉末外溢。4：仔细听时有无电磁阀吸合的响声， 如没有则可能是电磁阀控制电路或控制继电器故障。5：把套在供粉泵上的喷枪粉管拆下来， 看供粉泵嘴有无粉出、是否正常，如果正常则说明喷枪粉管堵塞或枪头堵， 堵塞的须用高压气把它吹通， 老化的须换新的。6：如果供粉泵不出粉或出粉不正常， 应把供粉泵、进粉管拆下来检查是否有堵塞现象，供粉泵芯是否磨损，正常孔径应为5.5毫米；供粉泵进气嘴是否堵塞，相应密封胶圈是否损坏漏气。7：浓度气是否调节过大。六）开机通电后立即烧机外电源**。电源线损坏短路或变压器烧坏短路。
静电喷涂机
作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分之一的粉末涂料的性质是不容忽视的;在研制、探讨静电喷涂设备的同时，也应对粉末涂料的技术要求加以重视。这样两方面的共同研究，静电喷塑机公司，才能达到取得高质量粉末涂膜的目的。在经过多次试验、分析、比较的基础上，得出，粉末涂料要达到静电喷涂工艺的要求，应注意几个技术参数：粉末的粒径分布、粉末的电阻率和介电常数、粉末的吸湿性和稳定性等。这几个参数直接影响到粉末的带电效率和吸附力，以及涂膜质量。如果设计的静电粉末喷有良好的带电机构和扩散机构。而不重视粉末涂料的品质，宁波静电喷塑机，是得不到高质量的粉末涂膜的。
静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求
粉末涂料的颗粒细度粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用作为分散介质;而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。粉末的颗粒度超过90μm时，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，静电喷塑机厂，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。
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