随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广对积放链自动喷涂线的发展起到了很大的推动作用。野田智能多年以来制造的产品严格要求按照德系设备同等质量标准的模式进行生产与管控，品质有保障，致力于成为系统集成 + 本体制造 + 软件开发+工业互联网四位一体的智能制造综合服务商。
积放链自动喷涂线中的醇酸漆补漆方式常见吗？
在大批量的积放链自动喷涂线当中，涂醇酸漆往往是在自干条件下进行，所以，对局部或边棱，因碰撞而损坏的漆膜，也应在自干条件下进行补修，以使补修后的漆膜颜色与整车漆膜颜色一致，经补修后不能留下明显的补修痕迹。一般情况下，对边棱碰损的漆膜，可直接用毛笔或小画笔，蘸原桶同色醇酸磁漆，细心将损坏部位点涂平整，颜色一致即可。但应注意的是，应少蘸漆，细点涂，点涂后的漆膜不得有流挂现象。野田提醒您在汽车补漆的过程中应该谨慎细心，以免出现失误，造成补漆的失败。
积放链自动喷涂线在固化工序生产时需要注意一些事项，这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。野田智能提醒您对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
