基于PLC的锅炉烟气脱硫控制系统的设计
脱硫系统运行参数输入到PLC，利用PLC和PID软件功能控制模拟量输出，实现自动调节功能。此模拟量控制的功能将对给料机变频器进行频率控制。脱硫剂石灰石量的多少是由给料机变频器进行控制的，因为给料量的多少直接影响脱硫的效率，为了经济运行又达到环保尺度，需要根据SO2含量控制给料量。SO2含量设定值可以在上位机长进行修改，PLC控制柜系统品牌，脱硫后的SO2监测值与设定值进行比较，电梯PLC控制柜系统品牌，经PID运算后调节给料机变频器的频率进而控制给料量。
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PCL控制柜输入采样阶段
在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，智能PLC控制柜系统品牌，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，假如输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必需大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
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PCL控制柜输出刷新阶段
当扫描用户程序结束后，可编程逻辑控制器就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是可编程逻辑控制器的真正输出。
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