




板式换热器的设计特点:
1、节能:其换热系数在3000~4500kcal/m·°C·h,取暖板式换热机组制造商,比管壳式换热器的热3~5倍。
2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠*螺栓将夹固板板片*,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。
4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。
5、适应性强:板式换热器板片为*元件,可按要求随意增减流程,采暖板式换热机组制造商,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。
6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会,即使出现**,拉萨板式换热机组制造商,介质总是向外排出。
应用范围:
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。
板式换热器设计的一般原则
单板面积的选择
单板面积过小,则板式换热器的板片数多,也即使占地面积增大,程数增多(造成阻力降增大);反之,虽然占地面积和阻力降减小了,但难以保证板间通道必要的流速。不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热站更应该注意此问题。
流速的选取
流体在板间的流速,影响换热性能和流体压力降,流速高固然换热系数高,但流体的阻力降也增大;反之情况相反。一般板间平均流速为0.2~0.8m?s,流速低于0.2m?s时流体就达不到湍流状态且会形成较大的死角区,流速过高则会导致阻力降剧增。具体设计时,可以先确定一个流速,计算其阻力降是否在给定的范围内;也可按给定的压力降来求出流速的初选值。
使用板式换热器蒸汽的过热度有多重要
板式换热器选型,换热器机组修补,板式换热器胶垫配件等效力。不锈钢板式换热器蒸汽的过热度对橡胶垫片运用寿数影响很大,正常应用在150℃-180℃丰满蒸气橡胶压垫片,其运用期为3-5年或更长,而用在130℃左右的过热蒸汽中寿数仅为几个月。
这是因为丰满蒸气可在垫片表面生成一层水膜,在高温下对垫片起有用的保护作用。因此运用蒸汽不只要注意它的温度是否适用于垫片,过热度也是不可忽视的重要因素。
板式换热器需求修补的设备,应按设备次第逆行拆开换热器。在石油、化工工作中运用的设备,应按检修周期进行守时修补。设备内的介质假设是、或腐蚀性较强的介质,固定管板式换热机组制造商,至少每年应修补一次。
在其它工作中运用的板式换热器,假设未发生渗漏,三年能修补一次。市换热设备股份有限公司**供应板式换热器选型,换热器机组修补,板式换热器胶垫配件等效力。
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