马鞍山两辊卷板机-马鞍山领协智能-不锈钢两辊卷板机

两辊卷板机为一种新型卷板机械。其上辊为钢辊，下辊为钢辊芯外包弹性层，两辊卷板机厂家，板材置于两辊间并调整其距离，使其触摸——加压——下辊变形，板材随之部分变形，驱动两辊旋转，使板材接连弯卷成型。二辊卷板机可一次成型，出产功率高，成品几何精度高，表面质量好，构造简略辊数起码，操作简洁，便于完成出产过程的程控数控。

两辊卷板机为两辊对滚式弯板设备。首要用于在冷用进程中弯卷板厚0.5-6mm，宽度300mm-2000mm，屈从极限在350Mpa以下金属板园柱筒体。其作业时钢板在上辊（两辊）下辊（弹性辊）间经过上辊压榨，下辊弹性层成凹形状促进钢板曲折，使得曲率成形。依据不一样的构造方式和操控手法，决定了机器的才能和功率。二辊卷板机广泛应用于汽车，食品机械，电机，消防器械及其他等行业各种园柱筒体的制作，两辊卷板机多少钱，而二辊卷板机特点是具有成品精度高，无乘余直边，出产功率高的特点。

两辊卷板机温度控制系统利用热电阻进行测量点的温度测量，利用多通道数字仪表来显示主轴轴承的温度值。PLC实现参数设定、远程监控、数据存储和报警处理等功能。在实际编程过程中，不锈钢两辊卷板机，不需要编写读写PLC寄存器的程序，通过数据定义的方法，在定义了I/O变量后，可直接使用变量名用于系统控制、操作显示、数据记录和报警等。

两辊卷板机系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置红、绿2个指示灯来显示温度状态。4个测量点的温度在要求范围内，马鞍山两辊卷板机，绿灯亮，表示主轴可正常运转;当某一个被测点温度达到上限时，即便主轴转速还未达到要求，则红灯亮，同时数控系统显示器上相对应的轴承报警。操作者将主轴立即停止运转，并根据对应检查主轴轴承对应位置处的状况，从而避免主轴轴承研伤现象。

从生产角度来看，两辊卷板机的出现和发展是出于经济型和适应性来考虑的，具有效率较高、体积小、重量轻、结构简单、制造安装方便、可拆卸等优越条件。任何机械设备在使用过程中或多或少都会出现一些特殊情况，那么下边就让我来为大家讲解一下如何防止卷板机发生桶状变形。

众所周知，卷板机产生桶状变形的原因主要是由于辊轴的刚性不足而发生变形，使得板材同一层面赏花辊轴长度方向个点受力不均所造成的。为卷制出理想的筒体．始终保持上下辊轴之间的间隙均匀一致，保证其对板材的压紧力和弯曲力相同是非常重要的。为了解决这一问题就应采取相对应的措施米防止辊轴变形或对辊轴产生的变形予以弥补及消除。针对具体情况可分别采取以下措施：

1、选购的卷板机的个辊轴要有足够的刚性，即使在聚氨酯大规格的板料时各辊轴也不至于发生形变，但是辊轴的刚性与其截面模量相关，受设备结构及其他因素的限制，所以在此建议各设备厂家根据卷板机的长度及卷材材质的性能、板厚等不同参数考虑将个辊轴设计成略带弧形，即对辊轴进行户型修正。

2、选购的卷板机下辊中间部位应带有辅助支撑滚轮以增强下辊的刚性，辅助支撑滚轮的数量根据设备长度设定，或者辊轴弧形修正与辅助支撑壤轮两者兼而有之。

3、对于易购既没有对辊轴进行弧形修正又不带下辊辅助支撑滚轮的卷板机，尽量不要再设备极限能力时卷制筒体，而应将简体分段卷制后进行拼接。使卷板机个辊轴的刚性能够承受卷办事的压紧力和卷板力而不形变。

4、在不影响对板材的压紧和卷制的情况下，适当降低上辊的压力，减少每次的压下量，又减少各辊轴的挠曲变形。使上下辊之间的间隙基本保持一致，这样可以减少成筒体的桶状变形量。

5、卷板过程中在板料和上辊之间垫两块檬腔垫块进行辅助调整，以保持板材沿辊轴长度方向所受压紧力和弯曲力基本一致。