设备工作原理：
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，废**溶液浓缩器厂家，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从底层干燥盘落到壳体的底层，然后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
设备特性：
1、调控容易、适用性强。通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到很好。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以调整。物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。
2、操作简单、容易。 干燥器的开车、停车操作非常简单。停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
3、能耗低。料层很薄，主轴转速低，物料供关这系统需要的功率小，电耗少。以传导热进行干燥，热，能量消耗低。连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
废**回收、提纯、提浓技术：**在化工及其他行业中的应用十分广泛，而对使用后的废酸的处理，就成为国内外化工企业非常的问题，在国外****，这些企业起步较早，废**溶液浓缩器多少钱，已经逐步形成规模化、产业化的生产链，所以一般采用 处理回用或处理后到其他工序使用的方法，既达到了环保要求又降低了生产成本，一举两得；进口技术及设备一套要达数千万元，一般企业无法承受， 故一般采用中和排放的方法，既大把的浪费资源又*坏环境。水解废酸的处理主要采取两种方法，一种是直接中和法，如用石灰、氨或中和，这种方法不能污染，不适宜大规模工业生产，同时，处理费用很大；另一种是将水解废酸浓缩，并将浓缩酸加以利用。
废**回收再用技术方法：浓缩法是在加热浓缩废稀**的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，赤峰废**溶液浓缩器，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀**的双重目的。主要有高温浓缩法和低温浓缩法。高温浓缩法是采用加热蒸馏或高温热载体等方式来回收的过程，但由于**的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，废**溶液浓缩器生产厂家，实际操作非常麻烦。低温浓缩法是将废稀**由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，用泵打入储罐。
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